ハンドブック進呈中！『部品メーカーの「儲かる仕組み」はこう作る』

PR営業活動を営業部門だけではなく設計・製造部門にもリアルタイムに共有され…

多くの部品メーカーが抱えている課題として、顧客対応を直接行う営業 部門と設計・製造部門の間に存在する、コミュニケーションギャップが あります。当ハンドブックでは受注までのプロセスを営業部門だけでは なく設計・製造部門にもリアルタイムに共有される仕組について解説して います。 【ハンドブック掲載内容】 ■設計・製造現場で現在も残っている「3M」 ■設計・製造部門も参加できる「チーム...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社セールスフォース・ジャパン

『粉体・液体プラントの総合エンジニアリング』

PR作業負担の軽減、混合時間の短縮など様々な課題を解決。改善事例を掲載した…

当社では、設計から施工・管理、機器・部品の製造、販売までカバーする 『粉体・液体プラントの総合エンジニアリング』を行っています。 在庫管理システムと連携し、多品種の原料を自動で計量・供給するシステムや、 新しい素材や付加価値の高い原料の処理工程など、 様々なプラント設備の設計・施工が可能です。 ★当社による粉体設備の改善事例を掲載した資料を進呈中。 　詳細は「PDFダウンロード...

メーカー・取り扱い企業： アクトシステムエンジニアリング株式会社

【受注生産型コラム】組織やルールの改革（設計部品表と製造部品表）

受注生産型コラム第6回！M-BOMをどこで、どのように作成すれば良いの…

当コラムは、階層型BOMの運用ルールの中でも悩ましい設計部品表 （E-BOM）と製造部品表（M-BOM）について掲載しています。 設計で階層型BOMを作成し、それを製造に活かせるBOMにどうやって連携、 変換するのか、悩まれているメーカーも多いと思います。 メーカーの製品の特性や体制の違いもあるので、正解はないと考えています。 ただ、一つ言えることは、計画や標準化を重視されるメー...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社NTTデータ関西　 法人分野

【受注生産型コラム】潜在意識の壁（3）

個別受注メーカの生命線は、如何に標準化・共通化できるかだと考えます！

当コラムでは、意識改革の3つ目として「計画がない、またあっても、 信憑性がない」を取り上げています。 個別受注生産のリスクは、やはり多発する設計変更です。その設計変更 ありきを前提としているため、小日程レベルの計画を作成したとしても、 メンテナンスも追いつかず、どこでも誰も信用しない計画になって しまっています。 標準化が進んでいないメーカは、営業だけでは見積り出来ず、同じよう...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社NTTデータ関西　 法人分野

【BIZXIM製番導入】精密機械製造業E社様

受注生産型にフィット！部門ごとに存在するBOMを統合しタイムリーな情報…

E社様の生産管理システムは、受注生産型の業務形態に合わせて自社で開発、 これを十数年間使い続けていました。 元は部門ごとに別々の用途で開発していた各システムを必要に迫られたタイ ミングで改良、及び連携しながら使い続けた結果、システムは手をつけられ ないほど肥大化。それでもカバーしきれないものは基幹システム外での個別 対応となっており、業務効率の悪化を招いていました。 導入後は、...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社NTTデータ関西　 法人分野