高品質な精密機械部品加工　金久保製作所の加工事例集ver1

PRアルミ、S45C、SUS304、SUS316、ジュラコンABS、医療機…

自動制御用部品加工のほか、つり具部品、万華鏡部品、医療機器部品、 空圧機器部品など、幅広い業界での精密加工の実績がある金久保製作所。 対応材質も幅広く、アルミA2017、S45C、SUS304、SUS316、チタン、真鍮、ジュラルミン、ジュラコンABS等、様々な加工に対応した実績があります。 空圧機器部品の加工では、内径加工が複雑な角物の加工や、 φ0.3の小径の穴あけなど、精密で...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社金久保製作所

アルミ・鋼の金属部品加工＜事例集進呈＞

PR高品質・高精度の製品を製作。アルミ部品は平行・平坦度2/100mmに対…

アルミ・鋼の角物の加工を手掛ける当社は、高性能な立型マシニングセンタや 横型マシニングセンタをはじめとする設備を多数導入しており、 高品質・高精度の製品ニーズにお応えしています。 アルミで2/100mm、鋼で1/100mm（研磨込み）の平行・平坦度を誇るなど、 高い技術力を保有。半導体業界水準のキズの無い美しい仕上がりを提供します。 手のひらサイズから約20kgまでの幅広い製品に...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ジーエスピー

板金加工の基礎知識　～　打ち抜き加工-パンチング

板金加工の基礎的な知識をご紹介します

「打ち抜き加工」は、材料を二つ以上に分離する作業の中でもっとも多く利用されている、”せん断加工”の一種であり、汎用金型を使って板材から必要な形状の部品を外形抜きする加工のことをいいます。 穴あけ加工は穴をあけることが目的であり、打ち抜き加工は抜かれた部品が目的である為、穴あけ加工とは区別されています。 NCタレットパンチプレス加工、略してタレパン加工とよく言われるのは、タレット（回転機構）にセット...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ツボタテクニカ

板金加工の基礎知識　～　溶接加工（６）

板金加工の基礎的な知識をご紹介します

「溶接加工」とは、2つ以上の金属部品を接合する加工です。 このページでは ツボタテクニカで実施している溶接法のうち「スポット溶接」について紹介しています。 ○スポット溶接 スポット溶接の加工では専用のスポット溶接機を使用します。 接合したい二枚の板の面と面をくっつけて電極で挟み込み、大電流を流します。 その際の抵抗で熱が発生して母材が溶け、電流を流すと同時に圧力を加えて挟み込むことで...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ツボタテクニカ

板金加工の基礎知識　～　溶接加工（５）

板金加工の基礎的な知識をご紹介します

「溶接加工」とは、2つ以上の金属部品を接合する加工です。 このページでは ツボタテクニカで実施している溶接法のうち「レーザービーム溶接」の「ファイバーレーザー溶接」について紹介しています。 ○レーザービーム溶接 レーザー光線を母材に照射し、そのエネルギーで母材を溶接します。 レーザー光を作る（発振する）方法の違いなどによって、いくつかの種類に分かれます。 ・ファイバーレーザー溶接...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ツボタテクニカ

板金加工の基礎知識　～　溶接加工（７）

板金加工の基礎的な知識をご紹介します

「溶接加工」とは、2つ以上の金属部品を接合する加工です。 このページでは ツボタテクニカで実施している溶接法のうち「スタッド溶接」、「プロジェクション溶接」について紹介しています。 ○スタッド溶接 平板に『おネジ（スタッド）』や『めネジ（ボス）』を溶接します。 スタッド、ボス、溶接機、全て専用のものを使います。 溶接したスタッドには部品を取り付けますが、溶接の強度はそれほど強くないた...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ツボタテクニカ

板金加工の基礎知識　～　溶接加工（２）

板金加工の基礎的な知識をご紹介します

「溶接加工」とは、2つ以上の金属部品を接合する方法です。 このページでは ツボタテクニカで実施している溶接法のうち「アーク溶接」について紹介しています。 ○アーク溶接 加工する品（母材と呼びます）に電極を取り付けて大電流を流し、 片手に持ったもう一方の電極との間にアーク（放電）を発生させます。 このアークの熱で金属を溶かして接合します（同種の金属しか接合できません）。 接合する...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ツボタテクニカ

板金加工の基礎知識　～　溶接加工（４）

板金加工の基礎的な知識をご紹介します

「溶接加工」とは、2つ以上の金属部品を接合する加工です。 このページでは ツボタテクニカで実施している溶接法のうち「レーザービーム溶接」の「YAGレーザー溶接」について紹介しています。 ○レーザービーム溶接 レーザー光線を母材に照射し、そのエネルギーで母材を溶接します。 レーザー光を作る（発振する）方法の違いなどによって、いくつかの種類に分かれます。 ・YAGレーザー溶接 イッ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ツボタテクニカ

板金加工の基礎知識　～　精密板金加工とは？

板金加工の基礎的な知識をご紹介します

「精密板金加工」とは、NCタレットパンチプレスやNCプレスブレーキ等、高精度の板金加工機を使って通信機・電子機器・計測器などの筐体（きょうたい：箱物）や部品を加工することを言います。 かつて「手板金」とか「たたき板金」と呼ばれ手作業主体でやっていた時代の板金加工が±0.5～2mm程度の加工精度だったのに対し、「精密板金」では多くの企業が±0.1～0.3mm程度の加工精度としています。 ちなみに...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ツボタテクニカ

板金加工の基礎知識　～　タップ加工

板金加工の基礎的な知識をご紹介します

「タップ加工」はネジ穴を立てる（つくる）加工です。打ち抜き加工でネジの下穴をあけ、その下穴にメネジをつくります。 タップの加工方式には切削式と転造式の二種類があります。切削式ではメネジの山（最も狭いところ）と同じ直径の下穴を切り削ってメネジの谷（最も広いところ）部分を作っていきます。転造式では下穴の金属を押し広げてメネジの谷をつくり、押された金属を谷と谷の間に集めて山を作ります。 切削式で...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ツボタテクニカ

板金加工の基礎知識　～　溶接加工（３）

板金加工の基礎的な知識をご紹介します

「溶接加工」とは、2つ以上の金属部品を接合する加工です。 このページでは ツボタテクニカで実施している溶接法のうち「アーク溶接」の「CO2溶接」と「TIG溶接」について紹介します。 CO2溶接 アーク溶接では、接合部の品質を保つと同時にアークを安定させるために ガス（シールドガス）を用います。このシールドガスにCO2を用いるのがCO2溶接です。 溶け込みが深く、母材同士の融合が強い溶...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ツボタテクニカ

板金加工の基礎知識　～　溶接加工（１）

板金加工の基礎的な知識をご紹介します

「溶接加工」とは、2つ以上の金属部品を接合する方法です。 金属を局部的に溶融、または半溶融状態に加熱し、溶加材（溶接棒など）を加えて接合する融接法と、 加熱した金属を加圧 して接合する圧接法、 母材と異なる素材を溶融して接合するロウ付法の3つに大別されます。 ツボタテクニカでは主に以下の溶接法を実施しています。 ○アーク溶接 　・CO2溶接 　・TIG溶接 ○レーザービー...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ツボタテクニカ

板金加工の基礎知識　～　ユニット組立加工とは？

板金加工の周辺知識をご紹介します

「ユニット組立加工」とは、精密板金加工で作り上げた筐体（きょうたい：箱物）にさらに、電気配線や基板等を組込んで機械組立を行うことをいいます。 電気配線図や組立加工図といった精密板金加工とは異なる図面の理解や組立技術が必要となります。 ツボタテクニカでは、このユニット組立加工ができる精密板金加工会社としてお客様に貢献できることを強みとしています。...●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウン...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ツボタテクニカ

板金加工の基礎知識　～　面取り加工

板金加工の基礎的な知識をご紹介します

せん断や打ち抜き加工をしただけの板金の端は鋭利で危険な状態です。その端面処理として角を落とし、細かなぎざぎざを取り除くことを「面取り加工」と言います。 危険な凹凸を取り除く為には、ヤスリやベルターという道具を用います。 製品用途によっては不要なこともありますが、外装部品など最終ユーザーの手が触れる可能性のある部品には、必須の工程です。...●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードし...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ツボタテクニカ

板金加工の基礎知識　～　NC工作機械とは？

NC工作機械とは？

板金加工では「NCプレスブレーキ」や「NCスタッド溶接機」等、頭に「NC」のつくNCマシンがよく使用されます。これらNC工作機械のNCとは、”Numerically Controlled Machine Tools”すなわち「コンピュータによって制御される工作機械」という英語の頭文字を取ったものです。 最近の機械は、今までの職人のノウハウの殆どを吸収したNCが装備されていて、ネットワーク上に記録さ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ツボタテクニカ

板金加工の基礎知識　～　板金素材の種類について（1）

板金加工の基礎的な知識をご紹介します

板金素材は大きく2つに分けられます。 1.鉄鋼・・・鉄、ステンレス、亜鉛鉄板、等 2.非鉄金属・・・銅、銅合金板、アルミニウム、アルミ合金板等 ここではまず最も一般的な材料である「鉄鋼材」について紹介します。 1.鉄鋼材 (1)冷間圧延鋼板（SPCC） 精密板金用材料の中で最も多く利用され流通性のよいのがこの冷間圧延鋼板（SPCC）です。ツボタテクニカでは主に厚み　0.5　～　3.2　mmの...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ツボタテクニカ

板金加工の基礎知識　～　板金素材の種類について（2）

板金加工の基礎的な知識をご紹介します

板金素材は大きく2つに分けられます。 1.鉄鋼・・・鉄、ステンレス、亜鉛鉄板、等 2.非鉄金属・・・銅、銅合金板、アルミニウム、アルミ合金板等 ここでは弊社も加工を得意としている「ステンレス」について紹介します。 1.鉄鋼材 (2)ステンレス鋼板 低炭素鋼にクロムまたはクロムとニッケルを加えたもので耐食性がすぐれています。ステンレス鋼板は軟鋼に比べて硬度、引っ張り強さが強く、熱伝導性はよくあ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ツボタテクニカ

板金加工の基礎知識　～　板金素材の種類について（3）

板金加工の基礎的な知識をご紹介します

板金素材は大きく2つに分けられます。 1.鉄鋼・・・鉄、ステンレス、亜鉛鉄板、等 2.非鉄金属・・・銅、銅合金板、アルミニウム、アルミ合金板等 ここでは非鉄金属材料について紹介します。 2.非鉄金属・非金属 非鉄金属材料の中で板金材料として最も使われているのが銅、銅合金類、アルミニウムとアルミニウム合金です。その理由として、銅は機械的性質、耐食性に優れ、アルミニウムは非常に加工性のよい材料で...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ツボタテクニカ

板金加工の基礎知識　～　曲げ加工-ベンディング

板金加工の基礎的な知識をご紹介します

「曲げ加工（ベンディング）」とは、平面状の鋼板などを折り曲げて形状を変える加工です。 主にV字形、U字形、L字形や、円弧状に曲げます。曲げ加工には主にNCプレスブレーキを使います。 NC装置に板厚、曲げ角度、曲げ寸法を入力することで、精度の高い曲げ加工を安定して行えます。...●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 【製品事例】 ○医療用検査装置向け部品（外...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ツボタテクニカ

株式会社ツボタテクニカ　事業紹介

創業40数年。精密板金加工からユニット組立まで、ワンストップ供給！

創意と熱意でニーズに的確に応える製品づくりが、TSUBOTA TECHNICAのテーマです。 昭和44年の創業以来40余年、TSUBOTAは「お客様に満足を売る」をスローガンに、我が国精密板金業界のパイオニア的存在として、お客様のニーズにマッチした高精度・高品質なモノ造りに励んで参りました。 そしてここに国際的な品質保証システムの認証取得企業として、ツボタテクニカは限りない未来に向けて新技術・...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ツボタテクニカ

【製品事例】半完成品・ユニット組立

部品製造・調達から組立まですべてお任せください。

精密板金加工だけでなく、機械組立・電気配線などユニット組立までツボタテクニカにお任せください。 必要となるすべての部品の調達・製造、組立までをワンストップ供給します。 お客様の部品調達・管理の手間を軽減します。 【事業範囲】 ○意匠の美しさと装置としての高い精密さを要求される医療機器等の装置類 ○それらの部品を調達・製造し、機械組立までワンストップ供給 詳しくはお問い合わせ、ま...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ツボタテクニカ