【総合カタログ無料進呈】電子部品、接合・光学材料を多数紹介！

PRデバイスの薄型化やリチウムイオン電池バッテリーの過充電・架電流遮断に貢…

当カタログでは、独自の技術を融合し、機能性材料を開発、提供し続けてきたデクセリアルズが取り扱う製品を紹介しています。 TV、サイネージ用モニターなどのディスプレイパネルと部品・回路基板の接続に使用される「接合関連材料」や、ノートPCやタブレットPCなどのモバイルデバイスに使用される「光学関連材料」、リチウムイオン電池の二次保護に使用される「電子部品関連材料」などの製品が掲載されています。 ...

メーカー・取り扱い企業： デクセリアルズ株式会社

JUKI新製品公開！6/12~14実装プロセステクノロジー展出展

PRJUKI Smart Solutions「高効率、最適化、高品質な生産…

JUKIは6/12(水)～6/14(金)に東京ビッグサイトにて開催される 「第25回 実装プロセステクノロジー展」に出展いたします。 今回の実装プロセステクノロジー展では、 JUKI Smart Solutions「高効率、最適化、高品質な生産プロセスの実現でお客様の課題を解決」 をテーマに、プラネットヘッドP20Sを加えた「高速フレキシブルマウンタ LX-8」をはじめ、 世界初公開...

メーカー・取り扱い企業： ＪＵＫＩ株式会社

【設計ポイント】金属から樹脂に材質を変更する場合のポイント

樹脂に合わせて寸法公差を見直す！リーズナブルに加工を行うことが可能

樹脂切削の高精度加工を実現する設計ポイント「金属から樹脂に材質を 変更する場合のポイント」をご紹介します。 アルミなどの金属を用いた機械部品において、機器自体の軽量化、あるいは 部品自体の耐摩耗性や摺動性などを高めることを目的として、樹脂に材質を 変更することがありますが、アルミなどの金属の寸法公差は、そのまま樹脂に 適用できないケースがあります。 その為、樹脂に変更する場合は...

メーカー・取り扱い企業： 太陽ゴム工材株式会社

【材料選択ポイント】寸法に意味がない治具等はそのままの厚さで使用

なるべく素材そのものの寸法を活かすようにすることがコストダウンへの近道…

コストダウンに繋がる樹脂材料選択のポイント「寸法に特別な意味がない 治具等は、材料そのままの厚さで使用する」をご紹介します。 樹脂加工においては、機器に組み込まれるような部品のほか、厳しい寸法公差 が必要ないような、メッキを行う際に使う治具などのワークも加工すること があります。 メッキ用の治具などにおいて寸法や精度が機能上重要でない場合は、その 治具を設計する際には余分な加工...

メーカー・取り扱い企業： 太陽ゴム工材株式会社

【材料選択・設計ポイント】樹脂やゴムの材料はスペックで指定する

材料購入の選択肢が増え、コストの上昇を抑えることが可能！

コストダウンに繋がる樹脂材料選択、ゴム・スポンジなど軟素材の切削の ための設計ポイント「樹脂やゴムの材料は、品番指定を行わず、色や硬度 などスペックで指定する」のご紹介です。 樹脂やゴムは、多く流通している汎用的な品名ではなく、例えばメーカー 独自の品名や品番に限定してしまうと、コストが高くなることがあります。 樹脂切削部品の価格を低減する手法として、メーカー品番を指定せず、 ...

メーカー・取り扱い企業： 太陽ゴム工材株式会社

【材料選択ポイント】硬度、色などの指定は汎用材料の範囲内で設計

市場に流通しているゴムシートには硬さと色が設定！特注対応はコストが大き…

コストダウンに繋がる樹脂材料選択のポイント「ゴムシートの硬度、色など の指定は汎用材料の範囲内で設計する」をご紹介します。 機械や装置にゴムシートを使用した部品を設計する際、例えば「黒色の シリコンゴムで、硬度40°」と指定することがあります。しかし、シリコン ゴムシートは通常黒色というものは無く、硬度も50°と70°は一般です。 市場に流通しているゴムシートには硬さと色が設定さ...

メーカー・取り扱い企業： 太陽ゴム工材株式会社

【精密切削加工事例】ガラエポ(ガラスエポキシ)製絶縁板

バリを極力抑えた！ガラエポ(ガラスエポキシ)樹脂の切削加工事例をご紹介

当社で行った「ガラエポ(ガラスエポキシ)製絶縁板」の精密切削 加工事例をご紹介いたします。 ガラエポ(ガラスエポキシ)樹脂は積層板の為反りづらく、さらに難燃性で あり、導電率も低い点から絶縁板に使用されたり、プリント基盤や 電子装置の部品に使用されることが多い。 通常、切削加工を行うとバリが出やすくなっていますが、当社ではバリを 極力抑え、欠けずに切削することが可能です。 ...

メーカー・取り扱い企業： 太陽ゴム工材株式会社

【精密切削加工事例】MCナイロン製切削シュート

耐熱性MCナイロンを切削加工した、ベアリング部品検査機用のシュートをご…

当社で行った「MCナイロン製切削シュート」の精密切削加工事例を ご紹介いたします。 耐衝撃性と高い耐摩耗性・すべり特性が要求され、130～140度の温度下で 稼働される為耐熱性も要求されるので、耐熱性MCナイロンMC602STを使用。 また、シュートの溝部分は製品が停滞せずスムーズに流れるように上部より 下部に向かって三次元加工による徐変フィレットがされています。 【事例概...

メーカー・取り扱い企業： 太陽ゴム工材株式会社

【切削加工事例】ウレタンスポンジ

切削加工ドリームコンテストで銅賞を受賞した製品！切削加工品をご紹介

当社で行った「ウレタンスポンジ」の切削加工の事例をご紹介いたします。 DMG森精機が主催する切削加工ドリームコンテストで銅賞を受賞した製品で、 一体のウレタンスポンジから全て削り出しで加工していることが最大の特長。 鉄やステンレスなど、通常の切削加工においても深い溝やボスを加工することは 難しいとされていますが、当社では、超軟素材であるスポンジで実現しています。 【事例概要】...

メーカー・取り扱い企業： 太陽ゴム工材株式会社

【精密切削加工事例】ソケット

寸法安定性、耐薬品性、耐熱性、高強度が特長！ガラス繊維で強化されたPE…

当社で行った「ソケット」の精密切削加工事例をご紹介いたします。 理化学機器用装置の構造部材として使われ、寸法安定性、耐薬品性、耐熱性 とともに強い荷重がかかるので剛性・耐クリープ性が要求される部品。 使用材料は基本グレードのPEEKではなくガラス繊維で強化されたPEEKを 選定。ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせ下さい。 【事例概要】 ■名称：ソケット ■材質：P...

メーカー・取り扱い企業： 太陽ゴム工材株式会社

【精密切削加工事例】PEEK(導電性)製パーツ

切削加工で高度な技術を要するφ0.5の丸穴や0.2mmの溝加工を公差±…

当社で行った「PEEK(導電性)製パーツ」の精密切削加工事例を ご紹介いたします。 精密機械の電子部品ですので、静電気やほこり防止の為、導電性があり 耐熱性も兼ね備えた導電性PEEKを使用。 切削加工で、高度な技術を要するφ0.5の丸穴や0.2mmの溝加工を 公差±0.03で加工してあります。 【事例概要】 ■名称：PEEK(導電性)製パーツ ■材質：PEEK(導電性)...

メーカー・取り扱い企業： 太陽ゴム工材株式会社

【精密切削加工事例】PEEK製フランジ

精度は同芯度0.02、平行度0.02！特長は高精度、低歪み性、軽量化、…

当社で行った「PEEK製フランジ」の精密切削加工事例をご紹介いたします。 工作機械の主軸の受け部分に使われる部品で、非常に高い寸法精度と平行度、 平面度、直角度が要求されるとともに250度の耐熱性と難燃性も必要。 その為に材料はPEEKを選定しており反り、歪みの発生を抑えるため 熱処理もおこなっています。 【事例概要】 ■名称：PEEK製フランジ ■材質：PEEK ■寸...

メーカー・取り扱い企業： 太陽ゴム工材株式会社