『粉体・液体プラントの総合エンジニアリング』

PR作業負担の軽減、混合時間の短縮など様々な課題を解決。改善事例を掲載した…

当社では、設計から施工・管理、機器・部品の製造、販売までカバーする 『粉体・液体プラントの総合エンジニアリング』を行っています。 在庫管理システムと連携し、多品種の原料を自動で計量・供給するシステムや、 新しい素材や付加価値の高い原料の処理工程など、 様々なプラント設備の設計・施工が可能です。 ★当社による粉体設備の改善事例を掲載した資料を進呈中。 　詳細は「PDFダウンロード...

メーカー・取り扱い企業： アクトシステムエンジニアリング株式会社

プラスチックなどの平面、曲面へ印刷できる特殊印刷機はナビタスへ！

PRプラスチックへの平面、二次三次曲面への印刷は、ナビタスのパッド印刷、ホ…

プラスチックは様々な素材があり、用途も、形状も多岐にわたります。そんなプラスチックへの加飾印刷をご提案するのがナビタスマシナリーです。 平もの、丸もの、円筒状、凹面内面など二次三次曲面への印刷が可能な印刷機を各種取り揃えています。お客様のご要望にお応えする量産、自動化や、省人化の機械もオーダーメイドでご対応。印刷工程で必要な表面処理装置、検査装置なども、それぞれのお客様に合った印刷をご提案致しま...

メーカー・取り扱い企業： ナビタスマシナリー株式会社

【技術コラム】ねじ・締結部品でできるHACCP対策

「ねじ・締結部品でできるHACCP対策」について！当社の技術コラムをご…

2021年6月、HACCPの導入・運用が義務化され、食品を取り扱う事業者は これまでの方法よりもさらに緻密な対応が求められています。 私たちねじ業界に直接関係はないものの、食品機械や飲食業界の セントラルキッチンの設備など、ねじを提供しているお客様から、 「HACCPの導入にあたり、ねじが脱落するという問題について ユーザーから指摘を受けている。」「設備にこの材質のねじを使用すること...

メーカー・取り扱い企業： 池田金属工業株式会社

油圧テンショナー『ボルタイト』

一般締結部品が使用可能！配管連結部などの繰り返し締結作業を低予算で改善

『ボルタイト』は、油圧の制御によりボルト軸を定量引張る事で 締め付け完了後の状態を先につくり出し、ナットを着座させてから 油圧を解除することで、締結を完了させる工具です。 油圧により被締結体に掛ける圧縮を揃えることで、フランジ接合面を 均一な力で締結、リークを防ぐことが可能。 テンショニング方式の油圧工具なので作業後に残る部品は一般的なナットであり、 構成部品のコストを抑えなが...

メーカー・取り扱い企業： 池田金属工業株式会社

特殊潤滑剤『SOLVEST（ゾルベスト）』

摺動・摩耗で困ったときに！ねじでは焼き付きを防ぎ安定した締付けが可能

『SOLVEST（ゾルベスト）』は、持続性が非常に高い固体潤滑剤です。 ゾルベストは摩擦・摩耗を抑えるので摺動部品の長寿命化、ねじでは焼き付きを 防ぎ安定した締付けが可能。 その効果から自動車、機械設備での採用が多くされています。タイプは大きく分けて 「ドライコート」・「グリース」・「ペースト」・「オイル」の4種類があります。 【特長】 ■低荷重から高荷重まで広範囲に適用す...

メーカー・取り扱い企業： 池田金属工業株式会社

【課題解決事例】誤差10％以内に軸力を安定させる設計を実現

ゆるみ止めワッシャー×潤滑剤コーティングで誤差10％以内に軸力を安定さ…

製造業へ、「ノルトロックワッシャー+ゾルベストコーティング」を 提案した事例をご紹介いたします。 ねじのゆるみによる故障を防ぐための対策もしつつ、潤滑剤を使って 高い精度で軸力を出したいが、大半のゆるみ止め製品が潤滑剤と 併用できないという課題がありました。 提案後は、高難度設計の車両部品の製造に成功、潤滑剤塗布作業の 手間削減に貢献することができました。 【課題の概要】...

メーカー・取り扱い企業： 池田金属工業株式会社

【技術コラム】適切なねじの公差設定で作業効率改善

図面の公差設定を見直すことで、品質を保った上で生産効率を上げる！

特殊形状のねじ付き部品を製作する際、皆様は製図から製作開始までに どのくらいの時間がかかっていますか。 製図した図面を検図して、工場に製作可能か確認し、場合によっては 工場から製作不可の連絡が来て図面を修正し、気付けば2週間近く経過 していた、ということはないでしょうか。 このコラムでは、特殊形状のねじ付き部品の図面製作時の公差設定のうち、 ねじ部長さの公差設定に着目してお話し...

メーカー・取り扱い企業： 池田金属工業株式会社

【課題解決事例】超極低頭ねじで筐体の小型化と軽量化成功

超極低頭ねじ『310スリム』で車載充電器の筐体の小型化+軽量化に成功し…

自動車業界へ、トラスビスから超極低頭ねじ『310スリム』への置き換えを 提案した事例をご紹介いたします。 トラスビスだと外側に出ているねじの頭部が引っかかってしまい 入らないという課題がありました。 提案後は、他の部品に当たることなく組み立てができ、筐体を自動車の 中に入れる際も頭部が引っかかることがなくなりました。 【課題の概要】 ■今回の小型自動車は大きさが従来品より...

メーカー・取り扱い企業： 池田金属工業株式会社

【課題解決事例】プレコートタイプ接着材でバラつき・ゆるみ防止

接着剤塗布作業による塗りムラや塗り忘れ解消！作業効率をアップした事例を…

工作機械メーカーへ『シーホースロック』を提案した事例をご紹介いたします。 製品の回転体に装着される部品を六角穴付き皿ボルトM6x25によって 締結していましたが「ねじのゆるみ」が発生していました。 提案した結果、固着タイプのSL358の戻しトルクが一番良好なため、 試作採用を経て量産採用となりました。採用後のゆるみ事故は 発生していません。 【事例概要】 ■課題 ・製品...

メーカー・取り扱い企業： 池田金属工業株式会社

【技術コラム】ねじインサートの正しい設計方法

正しい設計方法を知ることで、破損を未然に防ぎ、負担がかかるリスクを回避…

ねじインサートとは、建築物や構造物、機器等に埋め込まれる部品です。 その中でもワイヤーインサートというものがあり、こちらはめねじの 補強・補修ができる部品です。 そんなワイヤーインサートですが、誤った使い方をすると挿入し辛い、 場合によってはワイヤーインサートを入れているのにめねじの破損に 繋がってしまう可能性があります。 ここでは「ワイヤーインサートの正しい設計方法」について...

メーカー・取り扱い企業： 池田金属工業株式会社

【技術コラム】加工方法の違いで生じるコスト・納期・品質の差

薄板部品の加工方法は大きく分けて3つ！メリット・デメリットを解説

精密機械の隙間調整などに使用されるスペーサーやシムのような 薄板部品は、加工時のバリや歪みなど様々な課題があります。 もちろん、コストや納期の問題もあるので、より良い製品づくりのためには 加工方法の選定が重要です。 このコラムでは3つの加工方法の違いと、メリット・デメリットを 解説していきます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽に...

メーカー・取り扱い企業： 池田金属工業株式会社

M1.0のボルト・ナットも作れます！【工場見学日記Vol.2】

最小径Φ0.2～最大径Φ16、長さ200まで製造可能！当社のブログをご…

今回は小径製品の工場に潜入してきました。 小物、精密部品、ノズル、カメラ部品などを製作している工場です。 M1.0のボルト・ナットも製作できます。 詳細は下記関連リンクをご覧ください。 【工場の特長】 ■得意サイズ：Φ0.2～Φ10 ■最小径Φ0.2～最大径Φ16、長さ200まで製造可能 ■得意な数量：200個～2,000個 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧...

メーカー・取り扱い企業： 池田金属工業株式会社

めねじ補修『リコイルキット』

自動車・二輪車・船舶・航空機などのエンジンや、産業機械などの部品の修理…

『リコイルキット』は、産業機械、自動車、オートバイの保守・修理用として 世界中で広く使用されているリコイルのめねじ補修キットです。 トレードシリーズの場合は、ドリルで破損したネジ部を取り除き、必要な深さの タップを立てた後、リコイルのタングを下向きに、挿入工具に装着。 垂直に軽く押し当てながらリコイルを挿入し、挿入後、専用工具でタングを 折り取ります。サイズによりセット内容が変わ...

メーカー・取り扱い企業： 池田金属工業株式会社

エクスパンダー

ピン穴の摩耗による可動部のガタつきを解決！機材の維持費や機会損失の大幅…

「エクスパンダー」は、これまで機械可動部の構造上、 不可避とされていた摩耗によるガタつきを短時間で長期的に解決できます。 問題の根本原因であるピン穴部の隙間をピンが固定時に 内部で拡張することで解消。 また、固定部間距離が縮まる事でピンに掛かる曲げ応力を半減、 分散させ10年間または10,000稼働時間の機能保証します。 【特長】 ■ピン穴の摩耗による可動部ガタつきを部品...

メーカー・取り扱い企業： 池田金属工業株式会社

カラタン（カラータングレスインサート）

余分な検査をなくしたい！というお客様の声から作った当社のオリジナル製品

レスインサートに 色を付けることで挿入作業後の確認を容易にした製品です。 目視チェックだけで挿入モレをなくすことが可能。 また、挿入時の塗膜ハガレ・アウトガスの心配がないため、半導体関連部品にも 採用いただけます。 【特長】 ■カラー化で挿入モレ防止 ■超薄膜で作業性そのまま ■ハガレ・アウトガスなし ■大きくタップを開けたりする手間は不要 ■材質：A2（SUS30...

メーカー・取り扱い企業： 池田金属工業株式会社

二硫化モリブデンショット加工

ねじ部の焼き付きやパーツの摩耗を防止！強固に密着して剥離を起こさないの…

『二硫化モリブデンショット加工』は、固体潤滑材である二硫化モリブデン粉末を 圧縮気体で金属部品表面に高速で噴射衝突させる表面改質技術です。 ショット加工により、各種ボルトやナットのねじ部に二硫化モリブデンを 浸透させて焼き付きを防止。 また、バインダーを一切必要とせずに処理対象物の表面を含む最表層に固体潤滑剤層を 形成することができるため、摩擦低減効果が大きいことを特長としていま...

メーカー・取り扱い企業： 池田金属工業株式会社

【課題解決事例】激しい振動による回転ゆるみとガスによる錆びの防止

インコネル製ロックリコイルで省スペース下の回転ゆるみ対策を提案した事例

半導体製造装置メーカーへ『インコネルロックリコイル』を提案した 事例をご紹介いたします。 研磨工程で支えていたウエハーが落下して割れてしまい、さらに部品を 回収したところ、めねじに挿入しているワイヤーインサートに錆が 発生していました。 提案後、施策を経て量産採用され、数年経過しましたが、いまだ ゆるみや錆は発生しておりません。 【事例概要】 ■課題 ・研磨工程で支え...

メーカー・取り扱い企業： 池田金属工業株式会社

【課題解決事例】高耐食性表面処理技術「ディスゴ処理」による錆防止

高耐食性表面処理技術の一種であるディスゴ処理による錆対策を提案した事例

建築メーカーへ「ディスゴ処理による錆対策」を提案した事例を ご紹介いたします。 お客様には、海の桟橋の固定にステンレスあと施工アンカーを使用しているが、 引き潮時に錆が発生しており、桟橋の崩壊に繋がる危険性があるので 何とかしたいという要望がありました。 部品の寿命を延ばすことのできるディスゴ処理を提案し、錆対策が 強化され、桟橋の崩壊の可能性を低くすることができました。 ...

メーカー・取り扱い企業： 池田金属工業株式会社

【技術コラム】軽量化のカギ「プラスチックねじ」の強みと弱み

樹脂にはたくさんの種類があり、それぞれ強みや特長が！4つの観点からお伝…

昨今、各業界において「製品の軽量化」という課題が重要視されています。 ねじは各製品において比較的小さな部品ですが、「プラスチックねじ」、 いわゆる樹脂のねじを採用することで更なる軽量化に繋がります。 しかし樹脂にはたくさんの種類があり、それぞれ強みや特長が違います。 このコラムではプラスチックねじに使われている樹脂の特長を、強度、 耐熱性、耐薬品性、コストの4つの観点からおすすめ...

メーカー・取り扱い企業： 池田金属工業株式会社

ねじの強化書(Vol.10)十字穴とすりわりの使い分け

十字穴とすり割りについてブログ形式でご紹介！

「凹み」や「くぼみ」を英語ではリセス(recess)と言い、ネジ部品では、 「十字穴」や「六角穴」などのことを指します。 この凹んだ部分に工具を合わせて回転力を与えることで、 ネジに推進力をもたせるのがリセスの役割です。 十字穴や六角穴の他には、「すり割り」や、6個の突起がある星型の 「ヘキサロビューラ(6ロブ)」があり、参考までに生まれた順に並べると、 次のようになります。 ...

メーカー・取り扱い企業： 池田金属工業株式会社

ねじの強化書(Vol.19)材料記号ってなんやねん？

SCM材の略称についてブログ形式でご紹介！

合金鋼も同様に、機械構造用炭素鋼や機械構造用合金鋼などの正式名称は 少しとっつきにくいので、略称で言うほうが覚えやすいと思います。 機械構造用合金鋼の一種にSCM材があります。 SCM材の中でネジ部品に多く利用されるのが、SCM435やSCM440で、 数字の意味は何かと言うと、末尾2桁の35とか40は炭素(C)の含有量 (0.35％または0.40％)を表しています。 ※ブ...

メーカー・取り扱い企業： 池田金属工業株式会社

ねじの強化書(Vol.37)焼ならしってねじにもすることあるん？

寸法変化の発生を抑える！焼ならしについて、ブログ形式でご紹介

ボルトやナットなどねじ部品は、塑性加工、それも材料が常温の状態で加工する、 いわゆる冷間圧造で作ることが多いですが、サイズ・形状によっては鋼を熱して 塑性加工する熱間鍛造で作る場合があります。 この熱間鍛造によって鋼の繊維組織が乱れ、その内部には応力、 鋼に外力が加わったときに抵抗する力が鋼の内部に残ってしまいます。 これを「内部応力」とか「残留応力」というのですが、内部応力が残った...

メーカー・取り扱い企業： 池田金属工業株式会社

ねじの強化書(Vol.35)焼入れって何やねん？

鋼を硬くするのが主な目的！全体熱処理の一種の焼入れについて解説

一般的に流通している中程度以上の強度区分において施される全体熱処理の一種です。 強度区分とは、ねじの強さを数値であらわすもので、ここでいう一般的に流通している 中程度の強度区分とはボルト等のおねじ部品においては主に8.8のことをいいます。 さて、焼入れは鋼を硬くするのが主な目的で、次回に取り上げる焼戻しとセットで 施されることがほとんどです。 鋼が硬くなるということは、受ける衝撃...

メーカー・取り扱い企業： 池田金属工業株式会社

フェライト系ステンレスってどう利用すんねん？

フェライト系ステンレス鋼を使う理由などについて、ブログ形式でご紹介！

18クロム系のフェライト系ステンレス鋼は、オーステナイト系ステンレスよりも 耐食性は見劣りするものの、ネジ部品でいうと冷間圧造する際の加工性においては 優位性があります。 つまり、金型を使って製造する場合に金型への負荷や材料への負荷が少なく、 作りやすいということになります。 また、オーステナイト系ステンレス鋼のように高価なニッケルを含有させて いないので、材料そのものの値段は...

メーカー・取り扱い企業： 池田金属工業株式会社

ねじの強化書(Vol.42)熱処理のトラブルって何やねん！

熱処理において変形や寸法変化・割れ・脱炭素への対策についてブログ形式で…

金属材料は加熱や冷却をする、またはそれらを繰り返すことで 形状や寸法を変えることなく内部や表面の組織を変化させることで、 硬さや強さなどの性質を変化させることが出来ます。 では、形状や寸法にまったく変化が無いかというとそうではなく、 加熱の際に形状の変形や、体積が膨張することで寸法の変化などが 生じることがあります。 今回はネジ部品を熱処理する際に起こり得る問題と対応策について...

メーカー・取り扱い企業： 池田金属工業株式会社