【スーパーマイクロシーブ】5ミクロンの丸穴微細加工技術とは？

PR従来の微細穴加工の工法とは異なる　セムテックエンジニアリング　独自の技…

従来のエッチング、レーザー、ドリル、フライス、放電加工では行えない、精度の高い微細な穴加工が行えます。 弊社のスーパーマイクロシーブはエレクトロフォーミング技術による加工により生成されています。 『穴径　5μm～30μm以上の加工』　製造過程で混在する粗粒子を個数レベルで完全に除去できます。 『最小ピッチ　穴径＋10μmの狭さ』　一枚面積における穴数が多いため高効率の分級が可能です。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社セムテックエンジニアリング

光硬化性樹脂のご案内【オプトエレクトロニクス用】

PR扱いやすい液状の樹脂。短時間のUV照射で無色透明な硬化物が得られます。…

【特徴】 ■高屈折率から低屈折率まで幅広く樹脂を取り揃えています。 ■硬化物は高耐熱＆高硬度。切削加工、リフロー、各種無期膜の蒸着が可能です。 ■諸特性をカスタマイズします。光硬化性、基材との密着性、離型性など。 ■ハイブリッドレンズ、マイクロレンズアレイ、回折格子（DOE）などにご使用いただけます。 ※左記の写真：光硬化性樹脂を使った表面形状（例） 　東京理科大学谷口研究室作成....

メーカー・取り扱い企業： オーウエル株式会社

マイクロ金属粉末射出成形　「μ-MIM」

金属粉末射出成形の製造技術をマイクロ部品へ展開し、高密度・高精度・複雑…

加工性材料、高融点材料の成形も可能。 ○微粉末を使用するため、表面が平滑。 ○異種材の接合による複合材料の製造が可能。 【太盛工業のMIN】 ○鋼種 →ステンレス以外に機械構造用鋼、高硬度鋼、耐熱鋼、磁性材料、チタン、銅など幅広く対応。 ○バインダ →脱脂時間が短い。 →脱脂時の変形が少ない。（＝高精度） →残カーボンが少ない。（＝高耐食性） →バインダ量が少ない。（＝高...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社日本マイクロMIMホールディングス 本社

VA・VE製品事例　MIMの応用による複合化事例

異種材料同士を組合せ、必要な部分の特長を持った製品が製作可能！

複合化により、同材質どうし又は異種材料どうしを成形、焼結し、より複雑形状の高付加価値製品を提供いたします。 また、異種材料の組み合わせにより、それぞれに特有の特性を製品に反映させることが可能となります。 【特長】 ■他の加工方法では追従できないデザイン、複雑形状の製品を実現します。 ■必要な部分のみの特長（例えば強度、靭性、硬度、耐食性、磁気特性、軽量化、複雑形状化、絶縁性、導電性、自...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社日本マイクロMIMホールディングス 本社