• 研削切削クーラント改善『クーラント用マイクロナノバブル発生装置』 製品画像

    研削切削クーラント改善『クーラント用マイクロナノバブル発生装置』

    PR研削切削クーラントタンクに投込むだけでクーラント用マイクロナノバブル発…

    クーラント用マイクロ・ナノバブル発生装置YJは、水中ポンプと マイクロバブル・ナノバブル発生装置「YJノズル」を組み合せた応用装置で、研削加工機のクーラント液タンクに投げ込むだけで加工時間短縮を実現します。『クーラント用マイクロ・ナノバブル発生装置YJ』は、マイクロバブル・ナノバブルの、帯電し長時間結合することなく球状のバブルを維持する特性がクーラント液の特性とマッチングすることにより、ミクロの...

    メーカー・取り扱い企業: エンバイロ・ビジョン株式会社

  • 極性溶媒の濃縮再利用に『BC膜濃縮システム』 製品画像

    極性溶媒の濃縮再利用に『BC膜濃縮システム』

    PR極性溶媒の水溶液を膜処理で再利用へ。非加熱で省エネルギーな膜による濃縮…

    BC膜(*1)濃縮システムは、水溶液を高濃縮できる非加熱で省エネルギーな膜濃縮システムです。 極性溶媒(NMP、DMF、DMSO、DMACなど)の希薄な水溶液を濃度30~40%程度の濃度まで濃縮できます。 BC膜濃縮システムで蒸留器による溶剤濃縮の一部もしくは全部を置き替えることができれば、燃料の大幅な削減が見込まれカーボンニュートラルの一助となります。 これまで廃棄されていた希薄な溶剤の水...

    メーカー・取り扱い企業: 東洋紡エムシー株式会社/東洋紡エンジニアリング株式会社

  • 切削液作業自動化 クーラント自動希釈・供給装置「楽~ラント」 製品画像

    切削液作業自動化 クーラント自動希釈・供給装置「楽~ラント」

    人手による切削液補充はもうやらない! こんな時代の到来です!

    <特徴・機能> 1)複数台の工作機械に自動供給可能、大きな効果を期待 2)機械側クーラントタンクは常に満タン 3)ドラム缶原液が無くなったらお知らせ 4)水圧一定で、安定した濃度で希釈混合 5)給油ガンから直接供給可能 6)漏洩センサー機能で、本体の万一の液漏れでも自動停止、パトライトとブザーで異常をお知らせ 7)「水道法性能基準適合」により水道配管の接続が可能 8)カレンダータイマーで設定日時に...

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    メーカー・取り扱い企業: 小松鋼機株式会社

  • <省人化>切削液自動希釈・供給装置「楽~ラント」 製品画像

    <省人化>切削液自動希釈・供給装置「楽~ラント」

    人手による切削液補充はもうやらない! こんな時代の到来です!

    楽~ラントにお任せ下さい! こんな問題点はありませんか? 1)「補充」に多くの時間を要している   計量⇒希釈⇒測定⇒運搬⇒供給 2)「適切」に希釈されない   希釈順序間違い、水と油剤を別々に投入すると溶け残りや使用中の切削液になじまない! 3)濃度に「バラツキ」がある   担当者により、濃度がバラバラ、油剤コストアップ、工作機械や加工品品質に影響が出る。 4)「重い」ペール缶を運搬   身体...

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    メーカー・取り扱い企業: 小松鋼機株式会社

  • <生産性向上>切削液自動希釈・供給装置「楽~ラント」 製品画像

    <生産性向上>切削液自動希釈・供給装置「楽~ラント」

    切削液不足で機械が止まっていませんか?

    切削液不足で機械が止まっていませんか? 土曜日、日曜日に機械稼働で切削液補充のために出勤していませんか? 「楽~ラント」にお任せ下さい! 1. 水溶性切削油剤を指定濃度(0~10%)で水と希釈しクーラントを作製 2. 装置内部タンクに貯蔵されたクーラントを配管先の工作機械へ供給 3. 工作機械側のクーラントタンクのクーラント量を維持するクーラント自動希釈供給装置 複数台の工作機械に自動供給が...

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  • お客様の声 <クーラント自動希釈・供給装置>「楽~ラント」 製品画像

    お客様の声 <クーラント自動希釈・供給装置>「楽~ラント」

    様々な金属加工をされているお客様への導入実績あり!導入による削減効果を…

    小松鋼機(株)で取り扱う『楽~ラント』を導入いただいた企業様からの 声をご紹介いたします。 ・石川県 L社様コメント 「今までは切削液の補充を2日に1度行っていましたが、現在は自動供給されており、 従業員も加工業務に集中できています」 ・滋賀県(株)ISS山崎機械水口工場様コメント 「切削液を管理する必要も無く大変楽になり、作業者の負担軽減、工作機械の非稼働時間削減 のみならず、切削工具代、切...

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  • ご検討~導入の流れ クーラント自動希釈・供給装置「楽~ラント」 製品画像

    ご検討~導入の流れ クーラント自動希釈・供給装置「楽~ラント」

    切削液のコスト算出から設置まで!「楽~ラント」の導入の流れをご紹介

    小松鋼機(株)で取り扱う『楽~ラント』の導入までの流れについて ご紹介いたします。 【ご検討から導入までの流れ】 1)自社の切削液希釈・供給に関しての現状把握(時間・コスト試算) 2)対象工作機械台数・油剤検討・見積依頼 3)対象油剤サンプリングテスト 4)楽~ラントモデル選定 5)注文手配 6)工場配管検討 7)工場配管施設(ボールタップ設置) 8)楽~ラント搬入 9)設置立合い・稼働確認・メ...

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  • 現場の問題点は? クーラント自動希釈・供給装置「楽~ラント」 製品画像

    現場の問題点は? クーラント自動希釈・供給装置「楽~ラント」

    水溶性切削液使用に関して、現場では、こんな問題点はありませんか?

    1)「補充」に多くの時間を要している   計量⇒希釈⇒測定⇒運搬⇒供給 2)「適切」に希釈されない   希釈順序間違い、水と油剤を別々に投入等 3)濃度に「バラツキ」がある   作成担当者により、濃度がバラバラ、油剤コストアップ、工作機械や加工品品質に影響が出る。 4)「重い」ペール缶を運搬   身体に負担 5)運搬中の液の「こぼし」での「よごれ」   拭き掃除等の追加作業が発生、作業環境の汚れ ...

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  • <省人化推進>クーラント自動希釈・供給装置「楽~ラント」 製品画像

    <省人化推進>クーラント自動希釈・供給装置「楽~ラント」

    人手による切削液補充はもうやらない! こんな時代の到来です!

    こんな問題点はありませんか? 楽~ラントにお任せ下さい! 1)「補充」に多くの時間を要している   計量⇒希釈⇒測定⇒運搬⇒供給 2)「適切」に希釈されない   希釈順序間違い、水と油剤を別々に投入等 3)濃度に「バラツキ」がある   担当者により、濃度がバラバラ、油剤コストアップ、工作機械や加工品品質に影響が出る。 4)「重い」ペール缶を運搬   身体に負担 5)運搬中の液の「こぼし」での「よ...

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