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FRP成形部品の購入をご検討されている担当者様必見！ コスト削減と軽量化を同時に実現できる方法があります。
■低価格 ＮＣ加工機で後加工を行うことで低価格化を実現。 ■大型も可能 最大１５００×２８００の材料を成形できる設備を保有しており大型製品の成形も対応。 ■製品納期が早い 機械による加工、ハ…
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真空・圧空成形によるコストダウン（医療機器部品採用実績多数）
板金やプラスチックで筐体類のコストダウンをお考えの方へ！ 深絞り・大型成形(真空・圧空成形)技術により可能となります。
組立時の構成部品数を減らすことにより、 1.お客様の組立工数の低減 2.リリース後のメンテナンス工数の低減 が実現でき、これらの影響は 3.コスト削減 につながります。
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筐体類のコストダウンを実現 組立＆メンテナンス工数削減する深絞り・大型成形とは？
1、板金から樹脂化することにより製品総重量が軽量化される。 2、複数部品の同時作成することにより、別部品との組み立て作業が削減、工数低減となります。 3、色のバリエ－ションを増やす為には、塗装の選…
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資料を無料配布中！樹脂部材をご使用の際にありがちなお悩みとその解決法とは？
樹脂部品を発注/使用した際に、陥りがちなトラブルとその解決方法のポイントを紹介します。 【こんなお客様にオススメ】 ◎量産化まで考えた試作をしていますか？ ◎小さな部品の組み合わせで、２次加…
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無料で資料配布中！樹脂部材をご使用の際にありがちなお悩みとその解決法とは？
大京化學の「樹脂部材使用の際によくある５つのお悩み解決ポイント資料」は樹脂部品を発注/使用した際に、陥りがちなトラブルとその解決方法のポイント資料です。 【掲載内容】（一部） ◆安価/小ロット…
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【継続費用の削減】多品種少量生産に対応した射出成形技術
射出成形とは、プラスチック加工技術の中では最も多くの企業に採用されている方法です。 成形は原料(ペレット)を加熱溶融し、それを金型内に射出注入・冷却固化させることにより製品を作ります。 金型製作な…
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【期間限定！ダウンロード可】大京化學の射出・真空成形の技術資料
大京化學はプラスチック総合加工メーカーとして、射出成形、真空(圧空)成形、板加工(NC/接着・溶接など)と 多様な加工技術を有し、「こんなプラスチック部品が欲しい」というお客様のニーズに応えてまいり…
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【短納期・コスト削減】多品種少量生産の真空（圧空）成形
真空(圧空)成形は、加熱して軟化させたプラスチックシートを空気圧によって シートを引き伸ばして型に密着させる成形方法です。 型は射出成形や板金プレスと異なり、凹型・凸型のいずれか一方だけで足り…
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試作品から量産品まで。射出成形・真空圧成形・押出成形の分野で高い評価
株式会社大京化學は「改善と前進」によって培われた高い技術力で、各種プラスチックス製品のあらゆるニーズにお応えしています。 大京化學の製品に生きるハイテクノロジー思想は、試作製品・真空圧成形品・射出成…
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