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最終更新日:2020-08-11 15:05:34.0

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バリ取りのポイント

基本情報バリ取りのポイント

バリ取りのポイント

ステンレスにおける11のポイント
◆バリ処理◆
≪バリ残りの問題点≫
 ・バリ残りで製品の安全性が低下する(バリにひっかかり怪我をする)
 ・厨房機器の場合バリに汚れがたまり衛生面が低下する
 ・曲げ工程の際、バックゲージへの突き当てにより曲げ寸法が狂ってしまう

このようにバリ残りは製品の精度だけでなく安全面・衛生面低下など様々な問題が発生します

◆バリ取りのポイント◆
 ・バリ処理の際、カエリを残さないように注意する
 ・処理の程度に応じ、サンダーの番手を製品用途に応じて選択する

◆バリ取り機の活用◆
 ・最新のマシンではR面取り仕上げ加工が可能
 ・バリやドロスのエッジ仕上げが速やかに行える
 ・加工品質も向上し均一にR面取りされる
 ・作業員の3Kからの開放→重労働など
 ・生産性の向上→手作業の10倍以上の差
 ・塗装防錆効果の向上→R面取りした製品は塗料がしっかり乗ります
 ・メッキ防錆効果の向上→エッジ仕上げが均一なので美しいメッキが得られることが多い
  *当社ではAuthentec社のAuDeBuシリーズのバリ取り機を使用しております

 

ステンレスにおける11のポイント≪バリ取りのポイント≫

ステンレスにおける11のポイント≪バリ取りのポイント≫ 製品画像

ステンレスにおける11のポイント
◆バリ処理◆
≪バリ残りの問題点≫
 ・バリ残りで製品の安全性が低下する(バリにひっかかり怪我をする)
 ・厨房機器の場合バリに汚れがたまり衛生面が低下する
 ・曲げ工程の際、バックゲージへの突き当てにより曲げ寸法が狂ってしまう

このようにバリ残りは製品の精度だけでなく安全面・衛生面低下など様々な問題が発生します

◆バリ取りのポイント◆
 ・バリ処理の際、カエリを残さないように注意する
 ・処理の程度に応じ、サンダーの番手を製品用途に応じて選択する

◆バリ取り機の活用◆
 ・最新のマシンではR面取り仕上げ加工が可能
 ・エッジ仕上げが速やかに行える
 ・加工品質も向上し均一にR面取りされる
 ・作業員の3Kからの開放→重労働など
 ・生産性の向上→手作業の10倍以上の差
 ・塗装防錆効果の向上→R面取りした製品は塗料がしっかり乗ります
 ・メッキ防錆効果の向上→エッジ仕上げが均一なので美しいメッキが得られることが多い
  
 *当社ではAuthentec社のAuDeBuシリーズのバリ取り機を使用しております (詳細を見る

取扱会社 バリ取りのポイント

株式会社都留 川崎工場

 昭和41年設立以来、精密板金を柱に精密板金加工専門メーカーとしてお客様に製品をお届けして参りました。  充実した設備でブランク加工(タレパン、レーザ・パンチ複合機)はいずれも自動ライン機で、24時間加工可能で量産品に対応できます。 当社は、ステンレス板金加工が得意で、特に溶接加工に強みがあり、ファイバーレーザー溶接機はじめ、TIG溶接の自動化、ロボット化、NCスタッド溶接機等省力化にも力を入れております。  製品サイズは500×500×500以内のものが得意であります。高度な溶接技術と最新の板金設備で半導体製造装置、医療機器、厨房機器、食品機械、照明機器、産業機械等のメーカー様で主に実績がございます。  加えて、生産管理システムや生産スケジュール管理、品質管理を徹底しておりIT板金工場と納期遵守率も高く、対応力に自信があります。絶対的なQCDと積極的なVA/VE提案で、コストダウンを実現しております。  主にステンレス・鉄の板金加工の中量産から量産品、組立を含む一貫生産なら何でもご相談下さい。確かな技術と豊富な経験で、お応え致します。

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