新加飾成形の技術紹介とテストのご案内

新たな加飾成形技術は、真空圧空成形技術を応用し、高精度・短時間で射出成形品などへのプラスチックシートの真空成型・被覆接着が可能になりました。従来の加飾成形に比べ、シート全面の温度を均一にでき、成形時間・ランニングコストを大幅に削減。
高精度の印刷位置決めを実現し、歩留まりの改善にも役立ちます。自動車部品や家電、パソコン、スマホなどに適切です。

【試作について】
真空圧空成形の技術を応用し、樹脂パネルの加工が可能で、ガラス代替として樹脂化の各種試作が出来ます。
厚板は、真空成形と熱曲げ成形ができ、薄板（フィルム）はインサート成形のプリフォームと被覆成形がお試し頂けます。製品形状に合わせて各工法の機械をご検討頂けます。

【サンプル成形受付中！】
※現在サンプル成形テストを受付けています。
※熱板式減圧被覆成形機「TFH」を使用した成形テストの実施となります。
※対応可否があるため、直接お問い合わせください。
 （詳細を見る）

樹脂シートの柄と成形品をぴったり合わせたいが、今の加飾成形技術では無理だ…と諦めてはいませんか？
当社が開発した新たな加飾成形技術は、軟化シートを水平維持した状態で機材を突き上げることで、位置ズレ要因を大幅に減らすことができます。
これによって、高精度・短時間で射出成形品などへのプラスチックシートの被覆接着の《精度の高い位置決め》が可能になりました！
意匠性やデザイン性を重視する製品や、加飾工程の歩留まり改善に大きく貢献します。

【無料サンプル成形受付中！】
※現在サンプルの無料成形テスト（対応可否あり）を受付けています。
※詳しくは直接お問い合わせいただくか、PDF資料をダウンロードしてください。
 （詳細を見る）

当社の自動車軽量化技術をご紹介いたします！

【１．高制御予備加熱技術（クイックレスポンスヒーター）】
当社の赤外線ヒーター技術を予備加熱に使えば、過加熱を防ぎつつ、
シート内部まですみやかに加熱できるため、材料劣化を防ぐとともに、成形性を向上させることができます。

［ポイント］
■浅野研究所オリジナル高応答ヒーターによるシート温度コントロール
■多点出力ユニットにより、ヒーター1個ずつ調整可
■CFRPあるいはGFRP成型時の予備加熱で起こりがちな発煙や材料劣化の防止に好適


【２．加飾成形の新技術】
当社の加飾成形技術は、真空圧空成形技術を応用し、
高精度・短時間でプラスチックシートの真空成形・被覆接着が可能です。

［ポイント］
■従来の加飾成形に比べ、シート全面の温度を均一にできる
■成形時間・ランニングコストを大幅削減
■高精度の印刷位置決めで、歩留まりの改善に

※サンプル成形テストが可能です。
※詳しくはPDF資料をダウンロードしたいただくか、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

当社、浅野研究所が開発した新たな加飾成形技術は、
熱板成形に駆動を付加した、高精度位置合わせを実現することができます。

このため【真空成形による車載光透過デザインの高精度位置決め技術】として、
車載パーツの光透過などへの実用が期待できます。

高精度・短時間で、射出成形品などへのプラスチックシートの被覆接着の《精度の高い位置決め》が可能に。
意匠性やデザイン性を重視する製品や、加飾工程の歩留まり改善に大きく貢献します。

【位置合わせ実用例】
■車載パーツ：エンブレム光透過（ASANOロゴ）
■使用機械：TFH-UD
■成形方式：熱板成形（チャンバー式上下駆動）
■フィルム：ピアノブラック印刷 / PC / 蒸着 / PC/ 隠蔽ブラック印刷＋透過 t0.3

【無料サンプル成形受付中！】
※現在サンプルの無料成形テスト（対応可否あり）を受付けています。
※詳しくは直接お問い合わせいただくか、PDF資料をダウンロードしてください。
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