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最終更新日:2019-03-20 15:43:37.0

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CFRP(炭素繊維強化プラスチック)とは?

基本情報CFRP(炭素繊維強化プラスチック)とは?

三協製作所 CFRP製品資料

CFRP 炭素繊維強化プラスチック とは・・・
軽くて、強くて、腐食しない先端機能材料です。


弊社では、お客様の製品開発のベスト・パートナーとして、加工をはじめとし、
設計から組立までのトータルな応用開発に取り組んでいます。
スピーディー・低コストでの開発はもちろん
つねに最先端材料のスタディを行ない、
お客様の開発プランに対し最適なソリューションを提供いたします。


−−技術紹介−−

◆振幅半減時間を「1/3」に低減した、軽量・高剛性のCFRPロボットハンド

CFRP角チューブ構造ハンドに於いて、軽量・高剛性を損なわず、
振動減衰性の高い構造品を開発しました。

※当社の既存構造品との比較結果は、ダウンロード資料に掲載しています。

モノコック構造品

モノコック構造品 製品画像

●FRPは構造材料の中でも変厚構造の設計が可能な唯一材料と言えます。
そのため、構造体はできる限り一体化し、二次接着は避け、コンパクトな構造体設計となるよう留意することが必要です。

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トルネード型風車

トルネード型風車 製品画像

●既存の風車とは異なり、独特な形状をした風車が上下で逆方向に回転する羽根は、
対流による効率ロスを抑え、微風でも発電が可能です。
また、様々な周波数帯の電波が飛び交う環境下に於いても、
電波透過率の良い材質で構成されているため、電波障害を起こし辛い構造物になります。

●風力発電は再生可能エネルギーの中でも最も経済性や効率に優れており、世界的にも年率20%以上の伸び率を示しています。
発電効率向上のために、風車は大型化が図られてきましたが、近年羽根の形状を変えることでの効率化追求にシフトされ始めました。
この発電機の翼部に、当社のGFRP構造体が採用されています。
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スピーカー

スピーカー 製品画像

●レーダーから放射された電波の性能を低下させないレドーム(Radar Dome)の構造理論を応用した製品。
スピーカーも電波と同じ、ある周波数帯をロスなく伝える構造が必要です。
マトリクス樹脂、特に“tanδ”を大きくする要因の硬化剤の選定、不純物の混入には注意が必要です。

●周波数が高くなると波長が短くなるため、カバーを薄くする必要性がありますが、
単純には力学的強度が低下します。
そのため、比剛性、比強度の高い素材が有利になります。
また、入射する電波の角度によって、透過率は変化するため球形のレドームの場合、直径が大きい方が望ましくなります。

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特殊形状成形品

特殊形状成形品 製品画像

特殊形状成形品 当社独特の内圧成形方式で写真に示すような、
自在の開口面形状や偏肉、蛇行形状のCFRP、GFRP等の成形品を成形します。

ゴルフ・つり竿でおなじみのCFRPです 。
産業用途では特殊金属の代替として実績をつみ最近では鉄やアルミの代替として広く使われ出しました。

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半導体製造装置用フォーク

半導体製造装置用フォーク 製品画像

●お客様の仕様に応じて、さまざまな形状に加工を承っています。
外観からは窺い知れませんが、内部は井桁構造や発泡体構造で、真空配管を埋設することも可能です。
アルミ製同一寸法と比較した場合、 振幅幅、減衰時間とも大凡50%の改善が期待できます。

●ロボットフォークの多くはスカラ方式を採用していますが、
一つのコマンドから次のコマンドへ移る際、振動が収束しなければなりません。

この一連の動作がタクトタイムとなり、生産効率の指標となります。
炭素繊維は固有振動数が非常に高いため、これ等の用途には適した素材と言えます。

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高強度炭素繊維と高剛性炭素繊維、和紙とアルミ合金から造形「雪洞」

高強度炭素繊維と高剛性炭素繊維、和紙とアルミ合金から造形「雪洞」 製品画像

●成形の自由度と複合材料本来の機械的特性から、インテリアや嗜好製品への応用として人気が高まり始めました。
景観照明による雰囲気演出効果など、生活のための明かりと云う以上の意味合いが“雪洞”にはあるようです。

●CFRPの成形可能な形状
お客様の仕様に応じて、さまざまな形状に加工を承っています。
こちらの製品は、高強度炭素繊維と高剛性炭素繊維、和紙とアルミ合金から造形されています。

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競技用自転車のサドル

競技用自転車のサドル 製品画像

●CFRPの成形可能な形状
お客様の仕様に応じて、さまざまな形状に加工を承っています。
こちらの製品は、お客様から貸与された製品をかたどりし、複製したものです。
図面がなくても、フォーマーとなる形状品があれば、そのものを使い略正確に複製できます。

●ハイブリッド構造は、弾性率にあまり差のない材料の組み合わせによる積層構造に適用されるもので、
二種類以上の材料から構成され構造材で、夫々の特性を補完し合う性質を持ちます。

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X線透過医用 天板

X線透過医用 天板 製品画像

●X線透過医用ベット
CFRPの特徴の一つ、X線透過性と高剛性を利用したX線透過医用ベット。
サンドイッチ構造でコア材に発泡体を用いています。
慣用構造に比べ軽量で、かつ優れた 曲げ剛性の高い積層構造体が実現できます。

【概要】
X線は原子番号の小さい物質程、透過しやすい性質があります。
CFRPは“H”(原子番号:1)、“C”(6)、“N”(7)、“O”(8)などから構成されているため、
アルミ合金やGFRPに比べて透過率が非常に高い素材と言えます。
CFRPはアルミ合金の約5倍の透過率です。

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長尺ローラー・チューブ

長尺ローラー・チューブ 製品画像

●長尺CFRPローラチューブ
*長さ方向弾性率:最大350Gpa
*チューブ外径は円筒研削仕上げでΦ±0.05mm精度
*最大外径Φ350、長さ3.5m(これ以上の長さは接合)

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長尺角チューブ・ビーム

長尺角チューブ・ビーム 製品画像

●長尺角チューブは長さ方向最大弾性350Gpaまで設計可能です。
長さは一体成形では5000mmまで、それ以上は接合で対応できます。

【技術紹介】
◆振幅半減時間を「1/3」に低減した、軽量・高剛性のCFRPロボットハンド
CFRP角チューブ構造ハンドに於いて、軽量・高剛性を損なわず、 振動減衰性の高い構造品を開発しました。
※当社の既存構造品との比較結果は、ダウンロード資料に掲載しています。

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ロボットハンド・フォーク用中空角チューブ

ロボットハンド・フォーク用中空角チューブ 製品画像

CFRPは、軽量・高剛性かつ振動減衰性が高いと言う特性から、
液晶搬送用ロボットハンドに代表されるロボットアームに広く採用されています。

搬送操作には、高精度な位置制御と搬送時の振動の減衰時間が大きく生産性に影響 するため、構成材料として不可欠な材料言えます。

▼技術紹介
◆振幅半減時間を「1/3」に低減した、軽量・高剛性のCFRPロボットハンド

CFRP角チューブ構造ハンドに於いて、軽量・高剛性を損なわず、
振動減衰性の高い構造品を開発しました。

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金属複合管

金属複合管 製品画像

【提供できる主な複合管形状】
(1)標準品として表面部材の寸法・形状は市販にて入手可能な「鉄鋼・非鉄」材料で製作できます。
(2)特殊形状についてはホーミングにて対応可能ですので別途ご相談ください。
(3)5mまで製作可能です。

【概要】
お客様の仕様に応じて、さまざまな形状に加工を承っています。
特にトラスなどの構造材として多く用いられる丸型・角型パイプについては、バリエーション豊かに成形用型を用意し、
ご注文に対し迅速に対応いたしております。また三角、六角などの多角形や楕円形への成形も可能です。

●長尺CFRPローラチューブ
*長さ方向弾性率:最大350Gpa
*チューブ外径は円筒研削仕上げでΦ±0.05mm精度
*最大外径Φ350、長さ3.5m(これ以上の長さは接合)

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液晶製造装置用ロボット ハンドフレーム

液晶製造装置用ロボット ハンドフレーム 製品画像

●ロボットハンド・フォーク用長尺中空角チューブ
長尺のロボットハンド・フォーク類に必要な長さ方向最大弾性350Gpaの各種断面形状の中空形状チューブを製作します。
【角チューブ集合構造を用いたロボットハンドは当社の実用新案です】

【技術紹介】
◆振幅半減時間を「1/3」に低減した、軽量・高剛性のCFRPロボットハンド
CFRP角チューブ構造ハンドに於いて、軽量・高剛性を損なわず、 振動減衰性の高い構造品を開発しました。
※当社の既存構造品との比較結果は、ダウンロード資料に掲載しています。

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光学機器筐体

光学機器筐体 製品画像

●光学機器筐体 CFRPの特徴の一つである低熱膨張特性を応用し、
温度での寸法変化の少ない筐体、構造製品を製作します。

【概要】
望遠鏡のレンズと鏡筒の関係は、人の目の構造と似た関係性があります。
眼のレンズといわれる水晶体(crystalline lens)は、毛様体によって厚さを変えることができ
網膜像のを調節する働きを持っています。望遠鏡では鏡筒が網様体にあたるといえます。

但し、望遠鏡においては、鏡筒の径の変位は致命的欠陥になります。
炭素繊維は繊維単体でマイナスの線膨張係数であるため、
その配向などにより“±0”の構造体、つまり温度変化による伸び縮みが極小となる構造体を作ることが期待されます。

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取扱会社 CFRP(炭素繊維強化プラスチック)とは?

株式会社三協製作所 本社事務所

炭素繊維強化プラスチックスなどの先端複合材はもとより、汎用プラスチックスや金属材料などとの ハイブリッド構造材を用いた、宇宙・電波機器、医用機器及び一般産業機器等の電気的、 機械的部品や構造体の設計開発及び製造を事業としています。 炭素繊維などの中間基材を繊維メーカーや、プリプレガーから調達し、お客様の構造設計を基に、 要求特性に応じて、解析→製造設計→成形→機械加工→組立と工程を進め、最終検査を経て指定納入場所へお届けします。 複合材に於いては、最終検査では確認し得ないことが多くあるため、 4M(Man,Machine,Material,Method)管理とプロセス管理(工程内検査)をおこなっています。 現在は、国内販売に限ってますが、お客様の輸出にあたっては「該非判定書」の作成を承っております。 また、最近ではセカンドオピニオンとして解析報告書のみのご用命も承ります。(WEB窓口:森本)

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