研磨・ラッピング装置　最新版カタログ無料進呈！

あらゆるラッピング・研磨装置を取り揃えている日本エンギスでは、
最新の取扱い製品も掲載した「総合カタログ」を無料進呈中！

注目は、自動車・油圧業界向けの『ボア・フィニッシュ・システム』。
従来のホーニング盤仕上げのボアより、内径寸法精度が向上！
生産効率やコストを大きく改善する新製品です。

その他、スラリー、ブラシ、研磨クロスなどの消耗品も多数掲載しています。
◎当社ラボにて“実機デモ”を受付中です！「お問合せ」よりご連絡下さい。

【掲載内容】
■精密ラッピング装置
■多機能研磨システム「Trinity-Y」
■精密大型ラッピング／ポリッシング装置
■精密研削盤シリーズ
◎その他、ラッピングアクセサリー、ダイヤモンドスラリー、
　ポリッシングスラリー、ポリッシングクロス、ラッピングプレート、
　ダイヤモンドペースト、金型磨き用研磨材　など多数掲載！ （詳細を見る）

マルチレイアウト型多機能ラッピングシステム「Trinity‐Y」は、ワイドギャップ半導体等の次世代の材料に対応するために開発された装置で、各種新素材に最適な機構を自由に選択することができ、その機能を1台に集約することで省スペース化を実現し、無駄のない高機能な加工システムを構築することができます。


詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 （詳細を見る）

“Trinity-Y” シリーズから6Bサイズのコンパクトで多機能なCMP対応両面ポリッシング装置が誕生しました。
フルステンレス防塵カバーと細部に渡り徹底的に耐腐食性材料を使用し製作しているため、あらゆるスラリーに適合し、難削材の両面同時研磨に最適です。
また他のTrinity-Yと組み合わせることで省スペース化を実現し、無駄のない高機能な加工システムを構築することができます。

【仕様】
○ポリッシュ定盤　外径φ386×内径φ148mm
○定盤回転数　最大　10～60r.p.m.

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エンギスのシングルパス・ボア・フィニッシング技術は、従来のホーニングで仕上げたボアに比べてはるかに優れた適合度を持つボアを提供します。
従来のホーニング仕上げでは、各サイクル時に伸縮する必要のある比較的早く摩耗してしまう砥石を使用した往復運動方式のツールを活用しています。
一方シングルパス技術の場合、その作業を一連の極めて細かいプリセットされたダイヤモンドツール上で実施、単一パスで加工するツール毎に負荷を分散します。
この高性能ツールと極めて摩耗の少ないダイヤモンドコーティングにより、シングルパス・プロセスは優れたボアサイズを実現します。

【特徴】
○従来のホーニングで仕上げたボアに比べて
　はるかに優れた適合度を持つボアを提供

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斜板形アキシャルピストンポンプの心臓部であるシリンダーブロックと
バルブプレートの合わせ面を研磨するために行われていた“擦り合わせ作業”を
“機械化”した研磨装置EJ-380ISR “テトラ”を開発しました。

【特徴】
○従来の擦り合わせでは研磨加工が不可能だった
　双方の異なった表面粗さ、異なった球面形状等の特殊な仕様に対応
○安定した研磨加工運動と特殊研磨ツールを用い、高いコンタクトレシオを実現
○油圧ポンプの給油効率と騒音を抑えることができる （詳細を見る）

油圧バルブの製造に用いられる "バルブボディの内径加工" や "インナースリーブの加工" 等では、
ホーニング工具による加工が一般的です。

しかし、手動ホーニング加工では、加工精度にバラつきがあるため、高度な技術と時間が掛かり、製品品質が安定しないというデメリットがあります。
また、ホーニング工具の砥石は研磨粒子が露出するまで時間が掛かるため、加工作業に長時間を要する場合が多いです。

エンギスが提供する「シングルパス加工」では、こうした内径加工のお悩みをバッチリ解決！！

【ご提供できるメリット】
・ホーニング加工では成し得ない「真円度・円筒度・真直度」を実現
・それによるリーク可能性や修理頻度の低減
・ダウンタイムの削減
・品質や生産性の向上
・コストダウンに大きく貢献

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シングルパス・ボア・フィニッシング・システムは、
ダイヤモンドコーティングを施した耐摩耗性に優れたツールが
往復運動を繰り返さない“単一パス”で内径加工。

作業を細かくプリセットされたダイヤモンドツール上で行うことで、
ツールごとの負担も軽減し、高精度な真円度・円筒度・真直度の
ボア加工を実現します。

加工部品を自動車、建設機械、農業機器などの装置に組込んだ際の
リークの可能性や修理頻度を少なくし、ダウンタイム低減も見込めます。

【特長】
■真円度0.2μm以下、Cpk>1.67の高工程能力
■ツールには磨耗の少ないダイヤモンドコーティングを付与
■安定した加工精度で、規格外品・再作業の発生を抑制
■『LPM-4000』は4/6/8mmスピンドルモデル。ボア最大径152mm(6インチ)

★第15回中国国際工作機械展覧会（CIMT2017）に出展します★

※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 （詳細を見る）

“Trinity-Y”シリーズからコンパクトボディ縦型研削盤が誕生しました。
特に硬脆材料の研削加工を中心に、小ロットの生産、研究開発機関に最適な仕様となっています。
さらに他のTrinity-Yと組み合わせることで省スペース化を実現し、無駄のない高機能な加工システムを構築することができます。また他のTrinity-Yと組み合わせることで省スペース化を実現し、無駄のない高機能な加工システムを構築することができます。

【仕様】
[HVG－200／HVG-250]
○最大加工物寸法　6インチウェハ相当／８インチウェハ相当
○最大砥石径　φ200mm／φ250mm

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横型研削盤“EHG-170AV”は、砥石軸とワーク軸が反対方向に回転しながら研削加工を行い、砥石軸が左右が揺動運動を行うことで、加工効率と高精度な平面度を得ることが可能です。
研削砥石の選択により、セラミックをはじめとするほとんど全ての加工物及び広い範囲の難削材に的確な威力を発揮します。

【仕様】
[EHG-170AV／EHG-250NC]
○最大加工物寸法　6インチウェハ相当／８インチウェハ相当
○最大砥石径　φ180mm／φ250mm
○回転数　最大2,500rpm／最大2,000rpm

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日本エンギス株式会社は、最先端の研磨加工技術や新素材を開発可能な社内ラボを持ち、１９８３年の創業以来、最先端のラッピングマシンとラッピングプレートの開発を通して、常にラッピング技術の改善に努めています。

ただ今、日本エンギスが製作した『研磨加工＆ラッピングの基礎知識』最新ハンドブックを、無料でプレゼント中！

【掲載内容】
◆ENGIS社の紹介
◆ラッピング加工の要素
◆ラッピング装置の構造
◆『遊離砥粒』と『固定砥粒化』の違い
◆ダイヤモンドスラリーと砥粒
◆ラップ盤の種類と加工事例
◆ラップ定盤修正機を搭載した研磨装置の紹介
◆デモラボのご案内

その他、研磨に関する様々なデータ・加工画像等を掲載した、
『研磨加工＆ラッピングの基礎知識』最新ハンドブックを、無料でプレゼント中！

※ご希望の方は、下記よりダウンロードして下さい。 （詳細を見る）

『EJW-400HSP』は高速&高圧研磨に対応したTrinityシリーズの最新モデルです。
特に、多結晶の焼結ダイヤモンド（PCD）を高精度且つ、
高能率に研磨加工するためにデザインされております。

＜特長＞
◆高回転域での振動を考慮した頑丈なボディ
◆データロギングシステム/ 温度制御システム* 搭載可能
（*研磨盤の実表面温度を測定し、
　研磨加工における適温状態を加工圧/ 研削盤回転の自動制御 により維持します。）

※製品について、詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。 （詳細を見る）

Trinity-Yシリーズ『HVG-300DSO』は、加工軸を2軸備えた機構により、
1つのワークテーブル上で粗研削・精密研削を行うことができる研削盤です。

ワークの取り付けが1度で済むため、着脱時の誤差が生じず、
安定した平坦度・TTVを得ることが可能。

オプションの厚さ測定では、 加工中のウェーハの実際の厚みをリアルタイムで測定し 、 研削後のエンドポイントを正確に検出できます 。

【オプション】
■オートドレス機構
■厚み測定システム（接触・非接触タイプから選択可）

※「PDFダウンロード」より製品資料をご覧いただけます。
　お問い合わせもお気軽にどうぞ。 （詳細を見る）

卓上CMP研磨機『EJ-380IN-CH-D』は、コンパクトなボディで設置場所を省スペースに抑えます。試料片研磨加工や多種少量部品の研磨等の研究開発用途だけでなく、本格的な精密研磨加工まで幅広いニーズに対応できる卓上ラップ装置です。

＜特徴＞
・精密鏡面加工の自動化
・耐薬品性に優れたボディ設計

【使用可能定盤外径 : Φ380 mm】



*ご要望がございましたらお気軽にご相談ください。

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