株式会社最新レーザ技術研究センター
最終更新日:2018-07-05 13:49:57.0
『レーザー切断・穴あけなどの除去加工』
基本情報『レーザー切断・穴あけなどの除去加工』
金属材料などを瞬時に溶融・蒸発・除去!レーザービームによる切断・穴あけ加工!
レーザービームはエネルギー密度(パワー密度)が非常に高く、
瞬時に金属材料などを溶融・蒸発・除去する能力があり、当社では、
『レーザー切断・穴あけなどの除去加工』を行っております。
「レーザー穴あけ」は、レーザーの直進性と高パワー密度特性による
短パルスレーザーを利用して、材料表面を加熱・穿孔・蒸発させ、照射部位を
除去し、物質を飛散・除去させることにより穴を掘って行く加工法です。
加工精度が高く、セラミックス、硬い材料、CFRPなど、従来のドリル加工などで
困難な硬い材料にも対応することができます。
【特長】
■従来のドリル加工などで困難な硬い材料も穴あけできる
■加工精度が従来法に比べ高く、18μm-70mmまでの穴径に対応
■穴の形状アスペクト比が100以上も可能
■穴あけ速度が速く、100μm板厚鋼の10mm径の穴を1秒間に100個穴あけできる
■太陽電池の穴あけでは毎秒2,000~5,000万個の微細穴あけが可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『レーザー切断・穴あけなどの除去加工』
レーザービームはエネルギー密度(パワー密度)が非常に高く、
瞬時に金属材料などを溶融・蒸発・除去する能力があり、当社では、
『レーザー切断・穴あけなどの除去加工』を行っております。
「レーザー穴あけ」は、レーザーの直進性と高パワー密度特性による
短パルスレーザーを利用して、材料表面を加熱・穿孔・蒸発させ、照射部位を
除去し、物質を飛散・除去させることにより穴を掘って行く加工法です。
加工精度が高く、セラミックス、硬い材料、CFRPなど、従来のドリル加工などで
困難な硬い材料にも対応することができます。
【特長】
■従来のドリル加工などで困難な硬い材料も穴あけできる
■加工精度が従来法に比べ高く、18μm-70mmまでの穴径に対応
■穴の形状アスペクト比が100以上も可能
■穴あけ速度が速く、100μm板厚鋼の10mm径の穴を1秒間に100個穴あけできる
■太陽電池の穴あけでは毎秒2,000~5,000万個の微細穴あけが可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
取扱会社 『レーザー切断・穴あけなどの除去加工』
■レーザ技術、溶接技術、材料加工技術ならびに生産技術に関する 研究開発の受託業務、人材育成業務、技術指導、技術相談 ■レーザ技術、溶接技術、材料加工技術ならびに生産技術に関する 物品の製造・加工業務および物品販売業務
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