アッセンブリ・ばね精密部品の製造サービス　カタログ

当社は、建設機械・工作機械用部品を常時500～600種類の製品供給を
安定的に努めています。

必要な部品だけでなくユニットを組み込む部分に至るまで精査し、適した
材料・加工方法を提案しています。

また、ばねやその関連製品の設計販売も主としていますが、
これまで手掛けてきた多種多様な製品製造のノウハウがあり
金属加工製品ではできないものはないという自負があります。

【特長】
■効率よりも製品力を優先
■さまざまな業界からの相談窓口として対応

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得意分野の第一の柱は、建設機械・工作機械用部品。
当社では、必要部品だけではなくユニットを組み込む部分に至るまで
精査し、適切な材料・加工方法を提案しています。

第二の柱は、各種ばねやその関連商品。また、ばね単体だけでなく、
その関連部品も製作できるという強みを生かし、組立までを含めた
複合製品も数多く手掛けています。

線材 φ０.０３ mm の精密ばねから線材 φ７０ mm の重荷ばねや板ばね、
定荷重ばね、素材や処理方法についても幅広く対応しています。

【主な事業 】
■建設機械・工作機械等の組立ユニットの設計・製作
■各種ばね及びばね関連製品の設計・販売
■各種機器＆アイデ商品の設計・製作

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当社の得意分野の第三の柱は、お客様のご要望に応じ、製品の目的とする機能を
総合的に検討し、一部品メーカーの範囲を超えてより良い製品作りを行うことです。
ものづくりのプロセスは国内の高い技術力を持つ製品工場と連携を保ち、
適材適所による高い技術力でお客様のさまざまなご要望にお応えしています。

【特長】
■新製品開発のための技術的なアドバイスができる
■現状の加工過程での不具合を検査、問題を可視化し、改善提案ができる
■加工：レーザー、プレス、溶接、組立、非磁性、鍛造品

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株式会社ナオックスが行った、ハーネスコネクタ製品の見本品ソケットと
試験品プラグの差異解析事例をご紹介します。

ハーネスコネクタ製品に関して、見本品ソケットと試験品プラグに違いが
あるようだが、その原因がわからない、という相談を受けました。

そこで当社は、自動ばね試験機を流用し、ハーネスコネクタの差し込み部分の
荷重測定を行ない、ソフトウェアも制作。折れ線グラフで2点の違いを
明確に表すことができました。

【事例】
■課題
　・見本品ソケットと試験品プラグに違いがあるようだがその原因がわからない
　・改善しようにもどうしたらよいのかわからない
■ナオックスの取り組み
　・自動ばね試験機を流用、ハーネスコネクタの差し込み部分の荷重測定を行う
　・ソフトウェアも制作し、折れ線グラフで2点の違いを明確に表す

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各種ばね及びばね関連商品の設計・販売を行っているナオックスの
「センターローラー」についてご紹介します。

当製品は、コンパクトで耐久性が高く、建設機械のキャビン回りユニットにご使用いただけます。

【製品事例】
■使用機械：建設機械
■使用場所：キャビン回りユニット
■加工要素：プレス、溶接、組立、カシメ、処理
■要求仕様：仕上がり精度

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各種ばね及びばね関連商品の設計・販売を行っているナオックスの
「アッパーローラー」についてご紹介します。

当製品は、コンパクトで耐久性が高く、建設機械のキャビン回りユニットにご使用いただけます。

【製品事例】
■使用機械：建設機械
■使用場所：キャビン回りユニット
■加工要素：プレス、溶接、組立、カシメ、処理
■要求仕様：仕上がり精度

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各種ばね及びばね関連商品の設計・販売を行っているナオックスの
「レバー」についてご紹介します。

当製品は、加工部品＆板材組合せが特長であり、建設機械のコントロール装置にご使用いただけます。

【製品事例】
■使用機械：建設機械
■使用場所：コントロール装置
■加工要素：プレス、溶接、機械加工、組立、処理
■要求仕様：仕上がり精度

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各種ばね及びばね関連商品の設計・販売を行っているナオックスの
「コントロールユニット」についてご紹介します。

当製品は、成形品組合せで摺動性があり、建設機械のキャビン回りユニットにご使用いただけます。

【製品事例】
■使用機械：建設機械
■使用場所：キャビン回りユニット
■加工要素：プレス、ばね、組立、処理
■要求仕様：精度、摺動性

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各種ばね及びばね関連商品の設計・販売を行っているナオックスの
「フットペダル」についてご紹介します。

当製品は、ばね製作や社内組立が特長であり、建設機械のキャビン回りユニットにご使用いただけます。

【製品事例】
■使用機械：建設機械
■使用場所：キャビン回りユニット
■加工要素：ばね、組立、確認
■要求仕様：精度、作動性

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各種ばね及びばね関連商品の設計・販売を行っているナオックスの
「フック」についてご紹介します。

当製品は、ばね製作や社内組立が特長であり、飲料設備関係のタンクへの物流にご使用いただけます。

【製品事例】
■使用機械：飲料設備関係
■使用場所：タンクへの物流
■加工要素：ばね、組立、確認
■要求仕様：精度、作動性

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各種ばね及びばね関連商品の設計・販売を行っているナオックスの
「ねじりばね」についてご紹介します。

当製品は、ばね製作や熱処理の加工要素があり、各種設備機器の
繰り返し荷重作動部位にご使用いただけます。

【製品事例】
■使用機械：各種設備機器
■使用場所：繰り返し荷重作動部位
■加工要素：ばね製作、熱処理
■要求仕様：要目数値計測

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各種ばね及びばね関連商品の設計・販売を行っているナオックスの
圧縮ばね・引張ばね・ねじりばね等についてご紹介します。

当製品は、ばね製作や熱処理の加工要素があり、各種設備機器の
繰り返し荷重作動部位にご使用いただけます。

【製品事例】
■製品名：圧縮ばね・引張ばね・ねじりばね等
■使用機械：各種設備機器
■使用場所：繰り返し荷重作動部位
■加工要素：ばね製作、熱処理
■要求仕様：要目数値計測

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建設機械・工作機械等部品、各種ばね関連等の製品に、より深く・より濃く取組むモノづくり当社では単体部品だけではなく組立に至るまで精査し、最適材料、加工方法まで総合的に検討し、一部品メーカーの範囲を越えた製品づくりをおこなっています。モノづくりプロセスは協力工場とネットワーク化し、適材適所による高い技術力でお客様の要求に応えています。

【課題解決事例】
■取付想定組立品納入
⇒単体部品の納入だけではなく取付状態に合わせた形で納入することも行っています。

■勘合&限界荷重診断
⇒製作だけではなくCOUPLER等電気機器部品の”ROCKの正常性”確認の為の勘合荷重、限界荷重の測定も行い、ROCK正常性、限界荷重の診断も行います。

■勘合合否診断
⇒CONNECTOR等電気機器部品の接続における勘合の合否判断測定を行い合否診断を行います。


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建設機械・工作機械等部品、各種ばね関連等の製品に、より深く・より濃く取組むモノづくり当社では単体部品だけではなく組立に至るまで精査し、最適材料、加工方法まで総合的に検討し、一部品メーカーの範囲を越えた製品づくりをおこなっています。モノづくりプロセスは協力工場とネットワーク化し、適材適所による高い技術力でお客様の要求に応えています。

【課題解決事例】
■取付想定組立品納入
⇒単体部品の納入だけではなく取付状態に合わせた形で納入することも行っています。

■勘合&限界荷重診断
⇒製作だけではなくCOUPLER等電気機器部品の”ROCKの正常性”確認の為の勘合荷重、限界荷重の測定も行い、ROCK正常性、限界荷重の診断も行います。

■勘合合否診断
⇒CONNECTOR等電気機器部品の接続における勘合の合否判断測定を行い合否診断を行います。


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株式会社ナオックスが提案した、
機械部品加工現場での改善事例をご紹介します。

アッパーローラーの図面をもらって加工しようとしたところ、実際には
図面上に詳細の指定がありませんでした。
顧客側での組み立てのため、高精度を要求されるものであったが、
溶接部品のためばらつきも大きい、という状況でした。

当社のご提案により、高精度の製品を製造可能になりました。

【事例】
■課題
・機械部品加工メーカーからの依頼
・アッパーローラーの図面をもらって加工しようとしたが、
　実際には図面上に詳細の指定がなかった
・顧客側での組み立てのため、高精度を要求されるものであったが、
　溶接部品のためばらつきも大きい、という状況だった
■ナオックスの取り組み
・図面をCADデータにおこし、精度検査図を取り入れた
・ソフトウェアの作成により製作変化を可視化、監視していく中で、
　溶接よりも鍛造品のほうが高精度に加工できることが分かった
・精度実現のため、鍛造品に切り替えることを依頼主に提案

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株式会社ナオックスが行った、ばねの破損原因の解析・改善事例をご紹介します。

某ばねメーカー様から、販売しているばね製品の一部が破損してしまったが、
その原因がわからず困っているとの依頼がありました。

そこで当社では、破損したばね製品の正常品と破損品を入手し、
スコープを使用して製品の外観や破断面を観察。

疲労起点と接触部の様子から、通常とは異なる過度の負荷が加わったのが
原因であると推測し、スコープ写真と考察結果をご依頼主に提出しました。

【事例】
■課題
　・販売しているばね製品破損原因がわからない
■ナオックスの取り組み
　・破損したばね製品の正常品と破損品を入手
　・スコープを使用して製品の外観や破断面を観察

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株式会社ナオックスが提案した、
機械部品加工現場での改善事例をご紹介します。

ロックアッシーが破損してしまったが、原因がわからず困っていました。

破損したロックアッシーを入手、スコープを使用して
製品外観や破断面を観察し、目視ではわからないような破損部分を発見、
原因を考察することができ、改善提案もできました。

【事例】
■課題
・機械部品加工メーカーからの依頼
・ロックアッシーが破損してしまったが、原因がわからず困っていた
■ナオックスの取り組み
・破損したロックアッシーを入手、
　スコープを使用して製品外観や破断面を観察

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株式会社ナオックスが行った、機械修理、改善事例をご紹介します。

タイヤ専門店にて、「40年来使用しているインパクトドライバ吊り機の定荷重バネが
折れたがメーカサポートが終了し、新しいモデル機に買い替えるより、旧モデルが
使い慣れているので直して使いたい。また、従来のばねが強すぎるので、ほど良い
強さにしたい」とのご希望がありました。

そこで、実機を調査し好適なバネを選択。併せて、取付け寸法の変更に伴い
周辺一式を再設計、製作し、メンテナンス作業もやり易い構造に変更しました。

当社では、部品供給だけでなく、より良い機械に改造提案、部品調達から取付作業まで、
ワンストップで対応しています。

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株式会社ナオックスの得意分野である、各種スプリングやその関連製品を
ご紹介します。

線材には、SWC(80C)をはじめ、SWPAやSWOSM-Bなどがあり、板材には、SKSや
SUS301-CSP3/4Hなどがございます。

線材Φ0.03mmの精密スプレングからΦ130の重荷重スプリングや板バネ、
様々な素材や処理方法についても幅広く提案・対応しています。

【主な処理方法】
■メッキ(電気亜鉛メッキ/有色クロメート処理)
■ジオメット処理
■ステンレス電解研磨
■塗装(静電粉体塗装/カチオン電着塗装)
■化成処理
■表面の耐久性向上の為の後処理(セッチング/ショットピーニング)

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当社では、単体部品だけではなく組立に至るまで精査し、好適材料、加工方法まで
総合的に検討し、一部品メーカーの範囲を越えた製品づくりをおこなっています。

建設機械・工作機械等部品、各種ばね関連等の製品に、より深く・より濃く
取組むモノづくり。

モノづくりプロセスは協力工場とネットワーク化し、適材適所による高い技術力で
お客様の要求に応えています。

【主な建設機械用部品】
■戻しばね・シリンダー機構
■アームアッセンブリ
■アシストリンク機構
■コントロールレバー
■フット式ON/OFFスイッチ

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株式会社ナオックスがおこなった、改善事例をご紹介します。

50年前に製造されたバイクのオーナー様より、「フロントフォークに使用している
バネが折れたので交換したいが、メーカサポートが終了し社外パーツも入手できない、
愛着のあるバイクなので直して使いたい」とのご希望がありました。

そこで、実機を調査し、新品状態を想定した図面を作成、新規に2本製作。

不等ピッチバネは、手元にあるものは変形していましたが、新品当時を想定し
再現しました。

当社は、図面が無くても、破損や変形した部品から正規寸法図面を作成、
新規製作することが可能です。

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