よくある質問（Q&A集）～「データ（ジャーナル）連携映像検索システム」とは？～

「Visual Factracer」は、映像とそれに紐づいた文字情報を同時に記録することで、キーワード検索により見たい映像を瞬時に検索する事が出来るシステムです。

2000拠点以上のPOS（販売時点情報管理システム）で導入されているシステムを物流・製造場工程向けに改良しました。作業状況を撮影した動画と作業指示書とを連動させ、見たい作業状況をすばやく検索・映像で確認する事ができます。

長期間の映像と文字情報により、作業のトレーサビリティを実現。動画を確認する事で、状況を正確に把握でき、的確な対応が可能です。また、測定画面、測定現場映像、数値データを連動させ、データ捏造の予防・監査に応用できます。

【特長】
■作業効率のアップや、クレーム対応の効率化へ貢献
■キーワードによる作業のトレースが簡単・スピーディー。映像データは作業のエビデンス（証拠）として活用できます。
■測定画面と測定現場映像を同時に記録することで、データ捏造の予防・監査に応用できます。
■大手物流企業、多店舗スーパー、医療業界などでの導入実績多数有

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

出荷作業管理を行うお客様より「発送品を受け取ったお客様から欠品や品物違いのクレームが入ったが、検品結果のデータは正常で、なぜクレームが入ったのかわからない。」とのご相談をいただきました。

そこで導入いただいたのが、当社の『データ連携映像検索システム』です。

『データ連携映像検索システム』とは、映像とそれに紐づいた文字情報を同時に記録することで、キーワード検索により見たい映像を瞬時に検索することができるシステムです（※詳しくはダウンロードより資料をご覧ください）。

※そのほかの事例もございます。資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

従業員の対応についてのクレーム。映像データはあるが音声はなく、実際のやり取りが把握できない、とのご相談をいただきました。

そこで導入いただいたのが、『データ連携映像検索システム』です。

当製品では、全てのカメラそれぞれの音声を記録・確認できるため、お客様との「言った、言わない」の堂々巡りを回避できます。
さらに、頻繁にクレームされるお客様への抑止効果も期待できます。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ある製造作業現場より「作業現場の実態が把握できず、有効な対策が打てない。また、監督部門が作業現場を視察しても大きな問題は見当たらないが、問題が解消されない。」とのご相談をいただきました。

そこで導入いただいたのが、当社の『データ連携映像検索システム』です。

『データ連携映像検索システム』は、各工程の作業開始時に読み取る製造番号と映像データを連動させることで、キーワード検索により見たい映像を瞬時に検索することができるシステムです（※詳しくはダウンロードより資料をご覧ください）。

【こんなお困りごとはございませんか？】
・作業員により、品質や作業時間にばらつきがある
・製品が市場に出てから　不具合が発見されてしまう
・OJT で指導はしているが、品質も安定せず、作業員もすぐ辞めてしまう

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

製造や物流現場、作業工程など24時間撮影されている映像の場合、ずっとマンパワーで調べる事は非常に時間がかかり、重労働です。
当社では、様々な機器から排出されるテキストデータ（例えば、作業指示データ、入退室のログ、バーコードスキャン時のログ、操作ログなど）と、ログデータの時間軸と映像の時間軸をリンクする事により、さまざまなシチュエーションでご提案可能です。

【ソリューション事例】
■欠品・品物違いを改善
■映像データを教育用ビデオとして活用
■従業員対応に関するクレームを抑制
■品質や作業時間のばらつきを改善
■映像データを入退室管理に活用

★本製品のソリューション・採用事例等をまとめた各種資料は、下記「PDFダウンロード」よりご覧下さい。 （詳細を見る）

データ連携映像検索システム「Visual Factracer」は、映像とログ（CSVデータ）を紐付け検索可能にするソリューション。
作業のログデータを連携させ作業指示番号・作業者名・製品名などをキーワードで映像が検索可能！
作業現場の見える化を推進します！
様々な問題解決に映像を活用したいと考えている流通、製造、物流業の皆様へ是非活用いただきたいシステムです。
この度以下展示会に出展いたします、お時間ございましたら是非お立ち寄り下さい。

【展示会出展情報】
「物流倉庫ロボティクス・オペレーション展2024」
開催日：2024年3月25日（月）～3月26日（火）
会場：品川インターシティーホール
https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000354.000001379.html

「第9回 ものづくり ワールド　ものづくりAI/IoT展」
開催日：2024年 4月10日（水）～4月12日（金）
会場：ポートメッセなごや（小間番号：25-78）
https://www.manufacturing-world.jp/nagoya/ja-jp.html （詳細を見る）

食品宅配業界様へ、映像とデータをリンクさせる事により見たいシーンを簡単、
瞬時に検索/再生ができる、独自開発の映像検索システム
『Visual Factracer』を導入した事例をご紹介いたします。

同社では、商品過不足の可能性がある通函を全て開封して確認していました。

システム導入後は映像で確認する事で、開封して確認する必要がなくなり、
効率よくミス出荷を防ぐ事が可能になりました。

【事例概要】
■課題
・商品過不足の可能性がある通函を全て開封して確認する必要がある
■結果
・映像で確認する事で、効率よくミス出荷を防ぐ事が可能になった
・ピッキングミスや投入ミスが発生した時の映像を確認して、
　指導及び作業者の配置転換等を実施する事で、作業品質と効率を高めている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

物流センターへ、当社のデータ連携映像検索システム
『Visual Factracer』を導入した事例をご紹介いたします。

同センターでは、入荷から出荷までの各工程のどの工程で問題が
発生したかを特定し、迅速に対策を打つ必要がありました。

システム導入後は、誤出荷や理論在庫と実在庫の不一致要因の特定に、
各工程共通のオーダー番号をキーワードにして検索し作業映像を確認して
迅速に対策を打てるようになりました。

【事例概要】
■結果
・作業映像を確認し、どの工程で問題が発生したかを特定して迅速に
　対策を打てるようになった
・ヒューマンエラーなのか、機器のエラーなのかを検証する事にも
　活用されている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

BtoCでの顧客対応をしているアパレルのEC物流センターでは、
顧客からの問い合わせに対してすばやく対応する必要がありました。

当社独自開発の映像検索システム『Visual Factracer』を導入し、
定位置ピッキングシステムのオーダーデーターと連携。

出荷指示番号や商品名、JAN(EAN)等をキーワードに対象映像瞬時に
検索再生可能にしました。

【事例概要】
■課題
・問い合わせに対してすばやく対応する必要があった
■結果
・確認したい作業場面を瞬時に検索再生でき、すばやく対応する事が
　可能になった

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

サードパーティロジスティックス(3PL)へ『Visual Factracer』を
導入した事例をご紹介いたします。

出荷業務は3PL事業者に委託している為、状況確認の上対応する事が必要でした。

映像とデータをリンクさせる事により見たいシーンを簡単、瞬時に
検索/再生できる当システムを導入することにより、入荷から出荷までの
作業映像を検索再生して、事実を把握の上対応できるようになりました。

【事例概要】
■結果
・不良品の要因特定や、作業効率化を阻害するボトルネック特定などを
　迅速に行うことができる
・3PL事業者は、映像を作業エビデンスとして活用している

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

住宅設備機器製造工場へ『Visual Factracer』を導入した事例を
ご紹介いたします。

同工場では、製造ラインで出荷前に不良製品を発見しても、
どの工程で発生したか人の記憶を宛にした調査で非常に時間がかかっていました。

システム導入後は、LOT番号などをキーワードに全ての工程の映像から
対象の製品を検索し映像で確認。瞬時に検索できるので、絞り込んだ映像から、
どの工程で問題があったか時間をかけず追跡する事ができました。

【事例概要/結果】
■LOT番号などをキーワードに全ての工程の映像から対象の製品を
　瞬時に検索できるので、時間をかけず追跡する事ができた
■映像で確認できるので要因が明確になり、迅速な対応や対策が可能になった
■出荷前に発見できた事で納品先への影響もなく、社内でも情報を動画で共有、
　作業マニュアルなどの見直にも活用して業務改善にもつながった

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）