改善事例集　vol.2

弊社はアルミを中心に鉄・ステンレスの切削加工を行っております。
経験豊富な実績でコストダウンにつながるご提案が可能に
1点からでも対応致します。

今回は弊社が時間を短縮した加工事例集を大公開！
当事例集は、当社が行った加工改善事例をまとめてご紹介しています。

材質にS45Cを使用し、加工時間を65％削減した半導体関連装置部品
をはじめ、FA装置部品、ロボット部品などを掲載。

ぜひ、ご一読ください。

【掲載事例】
■半導体関連装置部品
■FA装置部品
■ロボット部品(1)(2)
■半導体製造装置部品

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社が行った半導体関連装置部品の加工改善事例をご紹介します。

イニシャル点を変更し、工具の軌道を見直し。

また、切削条件を送りスピード1.5倍、粗加工取り代1.5倍、
クランプを多数個取り、側面からのクランプに変更したことで、
加工時間を65％削減することができました。

【事例】
■部品：半導体関連装置部品
■材質：S45C
■製品寸法：20mm×45mm×70mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社が行ったFA装置部品の加工改善事例をご紹介します。

1、2工程のバイスクランプから、1、2工程まとめて
各2個取りの治具に変更。

加工工程見直しにより、非切削時間の削減、工具交換時間の
削減ができ、効率がアップしました。

【事例】
■部品：FA装置部品
■材質：A5052
■製品寸法：20mm×45mm×70mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社が行ったロボット部品の機械加工改善事例をご紹介します。

加工設備を“横型M/C”から“5軸制御M/C”に変更することで、
加工工程を6工程から5工程に削減。

また、切削工具も全てのドリル加工をノンステップ加工に変更し、
加工時間を16％削減することができました。

【事例】
■部品：ロボット部品
■材質：A5052
■製品寸法：14mm×90mm×200mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

株式会社タアフが行った、航空機部品の切削時間を短縮した加工改善事例をご紹介いたします。

改善ポイントは、切削をトロコイド加工に変更し、加工時間を大幅短縮。
工具の軌道見直しにより、非切削時間の削減をしました。

また、工具の見直し、クランプ方法、治具の見直しも行っています。

結果、改善効果として加工時間75%削減を実現しました。

【事例】
■部品：航空機部品
■材質：ステンレス
■改善効果：加工時間75%削減

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
 （詳細を見る）

株式会社タアフが行った、ロボット部品の切削時間を短縮した
加工改善事例をご紹介いたします。

改善ポイントは、切削工具の見直しによって切削スピードアップ。
非切削時間の削減をしたことで無駄な時間の削減を実現しました。

結果、改善効果として加工時間17%削減となりました。

製作内容やお見積りのご相談等、興味を持っていただけましたら
何でもお気軽にお問合せ下さい。

【事例】
■部品：ロボット部品
■材質：A5052
■部品寸法：59mmX158mmX394mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

今回は弊社が製作した改善事例集を大公開！
切削時間短縮についても掲載しています。

資料内では、航空機部品をはじめ、ロボット部品、装置部品などの改善効果や
改善のポイントなどを写真やイラストと共にご紹介。

製作内容やお見積りのご相談等、興味を持っていただけましたら
何でもお気軽にお問合せ下さい。

【掲載内容】
■航空機部品（材質：ステンレス）
■ロボット部品（材質：FCD450）
■装置部品（材質：SUS303）
■ロボット部品（材質：A5052）
■ロボット部品（材質：A5052）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
 （詳細を見る）

弊社はアルミを中心に鉄・ステンレスの切削加工を行っております。
経験豊富な実績でコストダウンにつながるご提案が可能に
1点からでも対応致します。

今回は弊社が時間を短縮した加工事例集を大公開！
当事例集は、当社が行った加工改善事例をまとめてご紹介しています。

材質にS45Cを使用し、加工時間を65％削減した半導体関連装置部品
をはじめ、FA装置部品、ロボット部品などを掲載。

ぜひ、ご一読ください。

【掲載事例】
■半導体関連装置部品
■FA装置部品
■ロボット部品(1)(2)
■半導体製造装置部品

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

今回は弊社が製作した加工部品の中で
切削時間の短縮に成功した事例を紹介します。

資料内では、改善効果や
改善のポイントなどを写真やイラストと共にご紹介。

製作内容やお見積りのご相談等、興味を持っていただけましたら
何でもお気軽にお問合せ下さい。

【掲載内容】
■ロボット部品（材質：SUS303）
■ロボット部品（材質：SS400）
■半導体製造装置部品（材質：SUS303）


※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
 （詳細を見る）

株式会社タアフが行った、FA装置部品の総加工時間を短縮した改善事例をご紹介いたします。

改善ポイントは、縦型M/Cから5軸制御横型M/Cへ加工設備を見直したことで夜間無人稼働化を可能にしました。

また、外形クランプ（CP124-03202 イマオ）を採用し、クランプツール
見直しによって段取り作業の効率アップを実現しました。

結果、改善効果として加工時間25%削減となりました。

【事例】
■部品：装置部品
■材質：SUS303
■部品寸法：15mmX67mmX98mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社が行った産業用ロボット部品のコストダウン事例をご紹介します。

・工程変更
加工設備を“横型M/C”から“5軸制御M/C”に変更することで、加工工程を6工程から5工程に削減。
・切削工具見直し
切削工具を超硬に変更、加工方法変更

【事例】
■部品：産業用ロボット部品
■材質：A5052
■製品寸法：14mm×90mm×200mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当資料では、株式会社タアフが行った精密加工部品事例をご紹介しています。

“ベース”や“プレート”などの半導体製造装置部品の加工事例をはじめ、
ロボット部品の加工事例やFA装置部品、工作機械部品の加工事例を掲載。
【掲載事例】
■半導体製造装置部品
■ロボット部品
製作内容やお見積りのご相談等、興味を持っていただけましたら何でも
お気軽にお問合せ下さい。


■その他の装置部品
・FA装置部品
・工作機械部品

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

株式会社タアフが行った、産業用ロボット部品の切削時間を短縮した
加工改善事例をご紹介いたします。

改善ポイントは、縦型M/Cから5軸制御横型M/Cへ加工設備を見直しして
夜間無人稼働化を実現。

また、ドリル（高速度工具鋼）から超硬工具に工具を見直ししたことにより加工速度がアップしました。

結果、改善効果として加工時間18%削減となりました。

【事例】
■部品：ロボット部品
■材質：A5052
■部品寸法:15mmX67mm×98mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
 （詳細を見る）

当社が行ったロボット部品のアルミ加工改善事例をご紹介します。

穴数が多いため、ドリル見直し、加工条件見直しを行い、
穴加工を改善。

その結果、段加工スピードがアップし、加工時間を
15％削減することができました。

【事例】
■部品：ロボット部品
■材質：SS400
■製品寸法：t=6.5×62×495

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社が行った半導体製造装置部品のステンレス加工改善事例をご紹介します。

切削量、加工スピードの加工条件を変更し、穴加工スピードが向上。
レファレンス点も直し、非切削時間を削減しました。

その結果、加工時間を12％削減することができました。

【事例】
■部品：半導体製造装置部品
■材質：SUS303
■製品寸法：8mm×220mm×280mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ロボット部品の加工改善事例をご紹介します。

材質は、A5052です。

改善前の加工工程数は5工程でしたが、刃物選定の見直しや
非切削時間の大幅な削減をした結果、4工程に改善。

総加工時間は170分から140分になりました。

【事例】
■非切削時間の大幅な削減→無駄な時間を削除
■刃物選定の見直し→高能率加工を重視した刃物選定
■部品名：テーブルＺ
■サイズ（mm）：59X158X394
■材質：A5052

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

株式会社タアフが行った、装置部品の切削時間を短縮した加工改善事例を
ご紹介いたします。

改善ポイントは、縦型M/Cから5軸制御横型M/Cへ加工設備を見直したことで夜間無人稼働化が可能。

また、外形クランプ（CP124-03202 イマオ）を採用し、クランプツール
見直しによる作業の効率アップを実現しました。

結果、改善効果として加工時間25%削減となりました。

【事例】
■部品：装置部品
■材質：SUS303
■部品寸法：15mmX67mmX98mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）