テフ・ロックα

・硬質クロムめっきの持つ高硬度、耐摩耗性、金属通電性とフッ素樹脂が持つ非粘着性、潤滑性、低摩擦、離型性を兼ね備えた弊社独自の高機能複合表面処理です。
・テフ・ロックαは300℃の高温環境下においても樹脂成分は分解せず安定した表面を保ち、優れた耐久性を示します（従来のテフ・ロックは耐熱温度250℃前後）。
・300℃の高温環境下の摩擦試験においてもテフロックαは従来のテフ・ロックの2.4倍の耐久性を示し、一般的なニッケルめっき＋フッ素樹脂と比較するとおよそ7倍の耐久性があります。
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当社オリジナルの表面処理である『テフ・ロック』は、高硬度・耐摩耗性と、非粘着性・離型性を兼ね備えた、高機能複合表面処理技術です。テフロンコーティングやテフロンテープの代わりにヒートシーラーに使用することで、メンテナンス性の向上や高寿命化が図れます。

耐熱温度は連続使用で約250℃です。
PET樹脂のシール等で250℃の耐久性では不安と感じられるようでしたら、耐熱温度約300℃～350℃の「耐熱テフ・ロック」を是非お試しください！

ご希望の方にはテフ・ロック(スタンダードタイプのみ)のサンプルをプレゼントいたします。具体的にご検討いただいている内容をご記入ください。
また、小型部品へのテスト施工も行っております。お気軽にお問い合わせください。(※テスト施工は大きさや工程に一部制限がございます)

※詳細は技術資料をダウンロード頂くか、お問い合わせください。 （詳細を見る）

【掲載内容】
◎次のようなことで困ったことはありませんか？
１、搬送ラインで製品が滞る…
２、ヒートシーラーに引っ付いて取れない…
３、容器などにキズが付いてしまう…
４、食品が引っ付いたり、焦げ付いたりしてしまう…
５、洗浄に手間がかかる…
６、テフロンコーティングでは寿命が短い…
◎活用・用途事例
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　　　　　　　ノウハウ資料無料提供中！
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紙などを搬送するためのガイドが３日使用すれば剥離していた事例をご紹介します。

【課題】
あるメーカー様からの相談で、紙などを搬送するためのガイドが、テフロックを処理する前にはテフロンコーティングを使用していたが３日もすれば剥離（納期は２週間かかる）するため粘着テープをその都度張り付けて対処されていた。

【提案】
弊社の「テフ・ロック」をご紹介
　
【結果】
耐摩耗性が大幅に向上し、３日で剥離していたのが１年以上も持つようになった。不織布との相性が良く、テフロンコーティングに比べ優れた耐久力があり、メンテナンス回数も減り満足頂いている。 （詳細を見る）

製缶ラインで缶に入ってしまうキズを防止した事例をご紹介します。

ある製缶機械メーカー様からの相談で缶を溶接する工程の手前で缶を成形しながら搬送するフォーミングフラップという部品がありその部品を通過する際の抵抗で鋼板にキズが入ってしまうというものがありました。
滑りを良くするのであればフッ素コーティングもあるが、鋼板が滑る為、耐摩耗性も必要だとのこと。

そこで弊社の「テフ・ロック」をご紹介。
これにより部品と鋼板の摩擦抵抗を下げ鋼板にキズが入るのを防ぐことが出来、さらに硬質クロムめっきと同等の硬度があるため部品そのものの耐久性も飛躍的に向上させることが出来たと喜んでいただけました。 （詳細を見る）

樹脂パイプの押出成形をされているメーカー様からの相談で、押し出したパイプを冷却固化させるサイジングを通過する際にどうしても製品に縦スジが入ってしまうというものがありました。
滑り性や離型性の向上だけであれば一般的なテフロンコーティングやテフロンを含んだ他の表面処理も試されたようですが、硬質クロムめっきの硬さや耐摩耗性にはある程度満足されていた為、硬さや耐摩耗性は保ちつつもう少し潤滑性、離型性がある表面処理があればと思っておられたようです。

そこで弊社の「テフ・ロック」をご紹介。
四フッ化樹脂（ＰＴＦＥ）の持つ優れた滑り性によりサイジングを通過する際に発生していた縦スジをなくすことに成功しました。
また硬質クロムめっきを依頼していた以前のめっき業者では樹脂パイプの寸法を規制するのに重要な入口側エッジ部の盛り上がりがひどく品質にも影響し困っておられたそうですが、それに関しても弊社のめっきで改善されたと喜んでいただけました。 （詳細を見る）

硬質クロムめっきとテフロン等の商標で知られるフッ素樹脂の複合めっきです。

硬質クロムめっきの持つ高硬度・耐摩耗性と、フッ素樹脂の持つ非粘着性・離型性を兼ね備えます。

【特長】

●離型性・耐摩耗性
フッ素樹脂の持つ優れた非粘着性、低摩擦係数、自己潤滑性と硬質クロムめっきの低摩擦係数により、通常のクロムめっきや他のフッ素樹脂複合めっきよりも優れた離型性、耐摩耗性を発揮します。

●硬度
ベースがクロムめっきであるため、Hv850程度の硬度があります。

●耐熱性
フッ素樹脂の融点（327℃）以下です。連続使用については250℃前後を推奨しております。

●安全性
食品、添加物等の規格基準（厚生省告示第370号）に基づく器具及び容器包装規格に適合しています。このため、食品が直接テフ・ロック面と接するような用途にもご使用いただけます。
※財団法人 日本食品分析センターによる分析実験を実施済。

●加工特性
処理温度が約２００℃と低温であるため、素材への熱的影響がほとんどありません。

●メンテナンスフリー、長寿命化
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『テフ・ロック』は、硬質クロムめっきのマイクロクラック内にPTFEを
含浸させた特殊な表面処理技術です。

ヒートシーラーのメンテナンスで お困りではありませんか？

食品、添加物等の規格基準（厚生省告示第370号）に基づく
器具及び容包装規格に適合しています。

そのため、食品が直接触れるような用途にもご使用いただけます。

無料サンプル進呈 、テスト施工も承ります。お気軽に問合せください。

【特長】
■テフロンコーティングと比較し、短期間で剥がれることがない
■樹脂の付着防止、糸引き防止に絶大な効果がある
■シール面のキズ防止になる
■耐熱温度は250℃
■融点が高い樹脂をご使用の場合も300℃以上の耐熱バージョンで対応可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社オリジナルの表面処理である『テフ・ロック』は、硬質クロムめっきの持つ高硬度・耐摩耗性と、テフロン等の商標で知られる４フッ化樹脂の持つ非粘着性・離型性を兼ね備えた、高機能複合表面処理技術です。
製薬機器に使用される各種ガイドやトレー等に採用することで、ラインのスピード向上、メンテナンス軽減に大いに役立ちます。

耐熱温度は連続使用で約250℃です。
製品の温度の関係で250℃の耐久性では不安と感じられるようでしたら、耐熱温度約300℃～350℃の「耐熱テフ・ロック」を是非お試しください！
ご希望の方にはテフ・ロック(スタンダードタイプのみ)のサンプルをプレゼントいたします。具体的にご検討いただいている内容をご記入ください。
また、小型部品へのテスト施工も行っております。お気軽にお問い合わせください。(※テスト施工は大きさや工程に一部制限がございます) （詳細を見る）

『テフ・ロック』は、硬質クロムめっきの持つ
高硬度（Hv850以上）耐摩耗性と、４フッ化樹脂​の持つ
潤滑性・非粘着性を兼ね備えた、高機能複合表面処理技術です。

この自己潤滑性処理を施すことにより優れた摺動特性を発揮します。

←サンプルはグレー色が『テフ・ロック』シルバー色が『硬質クロムめっき』
　直接手にして感触をお確かめください！

【サンプル仕様】　
●サイズ：25×100×1t
●　素材：SUS304

【特性】
●硬度　　：Hv850以上
●耐熱温度：連続使用で250℃ （詳細を見る）

『テフ・ロック』は、硬質クロムめっきのマイクロクラック内にPTFEを
含浸させた特殊な表面処理技術です。

ロールへの付着物で 稼働率低下していませんか？

硬質クロムめっき同様に剥離・再加工を行うこともできます。

耐熱温度は250℃ですが、融点がさらに高い樹脂をご使用の場合などは
ご相談ください。

300℃以上でもご使用いただける耐熱バージョンもございます。

【特長】
■テフロンコーティングと比較し、短期間で磨耗しない
■硬質クロムめっきの硬度によりロール表面のキズ防止になる
■PTFEを含浸されているため樹脂の付着防止に絶大な効果がある
■フィルム・シートのブロッキング防止が可能
■硬質クロムめっき同様に剥離・再加工を行うことが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『テフ・ロック』は、硬質クロムめっきの持つ高硬度、耐摩耗性といった優れた
機械的特性と、4フッ化樹脂の持つ非粘着性、優れた離型性を兼ね備えた、
高機能複合表面処理技術です。

当事例集では、スピンドルやホッパーなどのプラスチック成形部品をはじめ、
食品・医療関連部品や包装機械部品などの加工事例を紹介しています。

【活用用途】
■プラスチック・ゴム成形部品
■金属成形部品
■食品・医療関連部品
■包装機械部品

詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

スクリューへの樹脂のこびりつき、焼き付き、掃除等のメンテナンスのお悩み解消に最適な表面処理です。硬質クロムめっきとテフロンの良いとこどりにより、スクリューに関する悩みを解決します。

2016年の新製品として耐熱バージョンも発売し、300℃以上の高温化での使用でも効果を発揮します。 （詳細を見る）

◆◇◆お客さまからの声と事例◆◇◆
※成形方法や使用条件により効果が異なる可能性があります。

・「オリゴマーがつかなくなった」(フイルムメーカー様)
フイルム製造の延伸工程において高温処理されるロールに硬質クロムめっきを施工していたが、オリゴマーが発生しロールに付着していた。
そのロール表面にテフロックを採用いただいたところ、オリゴマーの付着の悩みが解消された。

・「接着剤の付着防止に効き目があります。」(フイルムメーカー様)
フイルムを接着剤で貼り合わせる工程において、硬質クロムめっきを施工していたが、はみ出た接着剤がロールに付着して困っておられた。硬質クロムからテフロックに表面処理を替えたところ接着剤の付着が低減された。

・「スクリューのメンテ回数が減った。」(食品加工メーカー様)
食品を混ぜ、押出すためのスクリューにテフロックを採用したところ、焦げつきやこびり付きが低減された。

・「スクリューのメンテ回数が減った。」(樹脂成型メーカー様)
スクリューにテフロックしたことにより押出樹脂材料色を替えときの色抜けが改善された。 （詳細を見る）

当社オリジナルの表面処理である『テフ・ロック』は、硬質クロムめっきの持つ高硬度・耐摩耗性と、４フッ化樹脂の持つ非粘着性・離型性を兼ね備えた、高機能複合表面処理技術です。
テフロンコーティングやテフロンテープの代わりにヒートシーラーに使用することで、メンテナンス性の向上や高寿命化が図れます。
耐熱温度は連続使用で約250℃です。
PET樹脂のシール等で250℃の耐久性では不安と感じられるようでしたら、耐熱温度約300℃～350℃の「耐熱テフ・ロック」を是非お試しください！
ご希望の方にはテフ・ロック(スタンダードタイプのみ)のサンプルをプレゼントいたします。具体的にご検討いただいている内容をご記入ください。
また、小型部品へのテスト施工も行っております。お気軽にお問い合わせください。(※テスト施工は大きさや工程に一部制限がございます) （詳細を見る）

『テフ・ロック』は、硬質クロムめっきの持つ高硬度・耐摩耗性と、４フッ化樹脂の持つ非粘着性・離型性を兼ね備えた、高機能複合表面処理技術です。

グレー色が自己潤滑性クロムめっき「テフ・ロック」、光沢シルバー色が通常の
「硬質クロムめっき」となります。２枚を同封した状態で、希望される方にプレゼント中。 （詳細を見る）

硬質クロムめっきと精密ロールのトータルサプライヤー
「オテック株式会社　会社案内　総合カタログダイジェスト版」

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ハイブリッドクロムは、クロムめっき皮膜と無機物をハイブリッド化（複合化）させることで、めっき表面機能を拡充させた技術です。
弊社ではガラス質とのハイブリッド化によって、キャス試験24時間を大幅に超える耐食性の付与に成功しました。

クロムめっきの弱点であるマイクロクラックを封孔して耐食性が大幅にアップし、また同時にクラック内への異物混入防止の効果もあります。 （詳細を見る）

わかりやすく言うとめっきとは素材の表面に新たな金属皮膜を付与する技術のことで我々身近なところにもたくさん使われています。
いくつか例を挙げると、防食性を得るためにブリキ板にスズめっきを施されていたり、トタン板に亜鉛めっきが施されていたりします。大会のトロフィーやメダルなどには装飾用として金めっきなど、半導体部品には導電性を付与する銅めっきや金めっきが施されていたりします。
このようにめっきといっても多様な種類が存在し、その目的も特性も様々です。 （詳細を見る）