マイクロ波・ラマン複合アプリケーション<アプリケーションレポート>XPAIA130JA-A

　高速、高圧、高温の反応のための高度な常時安全機能が万全です。
　正確な加熱プロファイルにより、研究開発ラボのすべてのアプリケーションで生産性と製品の純度を向上させます。
　再利用可能なバイアル、キャップ、およびセプタムを使用して、消耗品のコストと環境フットプリントを削減します。
　また、反応の高速化や選択性向上、無溶媒化等の可能性もあり、合成時のCO2排出削減、環境負荷や製造コストの低減などにも寄与します。

正確な温度測定
反応温度を正確に測定することは、異なる反応器間での反応プロトコルの共有とスケールアップ化の鍵になります。Monowaveリアクターは、IR温度センサーを介して温度を測定します。これは、絶対的に正確な温度測定を保証する、堅牢で信頼性の高い温度制御方法です。発熱反応や非常に敏感なサンプルを含む反応など、さらに要求の厳しい反応を正確に制御するために、オプションの光ファイバー ルビー温度計を使用した内部温度測定を同時に行うことができます。

バージョンアップ
装置は購入後、上位クラスのMonowave400、450へアップグレード可能なため、低コストで導入を開始できます。
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　デジタルカメラで画像とビデオを記録できます。色の変化や沈殿が画面に表示されるため、基材の溶解具合や撹拌効率を確認することができます。
　Monowave 400 Rでは、アントンパール社のCora5001ラマン分光計と組み合わせることによって、化学反応中のラマン分光測定が可能です。中間体と短命の遷移状態を特定し、反応速度を調査し、反応の化学組成に関するリアルタイム情報を使用して反応条件を最適化します。非接触測定により、相互汚染や実験間の洗浄の必要性についての心配がなくなります。

バージョンアップ
装置は購入後、サンプラー付きのMonowave450へアップグレード可能なため、低コストで導入を開始できます。 （詳細を見る）

オーストリアのグラーツ大学（University of Graz、 Austria) Prof. C. Oliver Kappe　教授の監修による研究者向けデータベース。

従来の還流加熱と比較して、最新の反応器でのマイクロ波加熱は、反応時間を数分にまで大幅に短縮しながら、収率を向上させることができます。それに加えて、現代の実験室リアクターの取り扱いの便利さと安全機能は、世界中でますます多くの化学者が日常の実験室ルーチンでマイクロ波加熱を使用しているさらなる理由です。
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ナノ材料の材料特性は、そのサイズに依存します。したがって、適用分野によっては、定義された特性を持つナノ粒子を得るために、可能な限り狭く最も正確なサイズ分布を持つことが不可欠です。近年、 マイクロ波支援合成は、サイズ分布と材料特性の両方に効果的に影響を与えるために、さまざまなナノ材料を製造する最新の方法としての地位を確立しています。

マイクロ波照射を使用すると、正確なパラメータ制御を備えたナノ粒子を短時間で合成し、必要に応じて粒子特性と粒子サイズを変更することができます。これらの生成されたナノ粒子の適用分野は、医療用途（ドラッグデリバリーシステム、製剤）から多くの産業での使用、すなわち車両製造（コーティング、風防、エネルギー貯蔵）、化粧品（日焼け止め、シャンプー、歯磨き粉）、繊維製造（アウトドアウェア、靴）および電子機器（回路基板、太陽電池、LED、タッチスクリーン）。この最後の応用分野では、量子ドット（QD）が研究の焦点となることがよくあります。 （詳細を見る）

Q : 粉末、粉体の試料を溶媒を使用することなく加熱し、急速合成させるにはどうすればいいでしょうか？

Q : 合成時に使用している溶媒がマイクロ波の吸収がなく、急速合成できない場合はどうすればいいでしょうか？

A : アントンパールには　反応容器に炭化ケイ素（SiC）容器　があります。

　炭化ケイ素（シリコンカーバイド）製の容器はマイクロ波エネルギーを効率的に吸収し、内部をマイクロ波放射から保護します。これにより、マイクロ波は容器を直接加熱し、試料（固体や非極性溶媒）の物理的特性に影響することなく加熱させることが可能になります。
　つまり、ヘキサンなどの非吸収性溶媒からイオン液体などの優れた吸収剤まで、すべての溶媒を加熱して同等の性能を実現できます。
　他の加熱方法と異なり、温度上昇をスピードアップさせることができ、速やかに反応させることができるため、研究の効率をアップさせます。また、副生成物や分解生成物の量を押さえ、収率向上が望めます。
　加えて、ガラスバイアルに適さない化学物質（フッ素化剤またはアルカリ性サンプル）も、化学的に不活性で堅牢なSiC容器で処理できます。

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1986年以来マイクロ波合成技術は着実に成長し、特にこの10年間は目覚ましい進歩を遂げています。

アントンパール社は常に現代の研究機関や産業界のニーズを満たす、信頼性と汎用性の高いマイクロ波機器の設計と実用化を進めてきました。

アントンパール社の新世代マイクロ波合成ソリューションは、製薬業界を中心とする要望の高まりに応えて開発されたR&Dの初期段階から、キロラボ処理までのあらゆる規模のマイクロ波合成アプリケーションをカバーする明快なソリューションです。 （詳細を見る）

『Cora5001ダイレクトシリーズ』は、迅速な品質管理、識別、定性的及び半定量的測定のために開発されたアントンパール社の新しいラマン分光計です。

医薬品・化学薬品からライフサイエンス、物質分析、研究など多岐にわたる業界ですでに幅広く使用されています。

電気通信・ラボ・プロセス環境において長年の実績を持ち、省スペースで
ありながら、頑丈なハウジングに最大2つの励起レーザーを備えています。

【Cora 5001ダイレクトシリーズの特長】
■リーズナブルな価格
■超コンパクトデザイン
■オートフォーカス機能搭載
■CDプレーヤーと同じレーザー安全性（クラス１）
■バッテリー搭載モデルをご用意　電源フリーで
■測定時間が短い
■衝撃に強いので長距離輸送可
■蛍光による乱れを最小限に抑えた測定が可能
■本体で簡単で直感的な操作。外部PC不要


※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『Cora5001ファイバーシリーズ』は、迅速な品質管理、識別、定性的及び半定量的測定のために開発されたアントンパール社の新しいラマン分光計です。

医薬品・化学薬品からライフサイエンス、物質分析、研究など多岐にわたる業界ですでに幅広く使用されています。

電気通信・ラボ・プロセス環境において長年の実績を持ち、省スペースで
ありながら、頑丈なハウジングに最大2つの励起レーザーを備えています。

【Cora 5001ファイバーシリーズの特長】
■圧倒的コストパフォーマンス
■コンパクト
■持ち運び可能
■高品質な光学系により最小限の時間でクリアな結果が得られる
■蛍光による乱れを最小限に抑えた測定が可能
■本体で簡単で直感的な操作。外部PC不要
■プローブをサンプルに近接させて測定するので、試料サイズ不問

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

Cora 100は小型で軽量の携帯型ラマン分光計です。ボタンタッチで操作でき、物質を同定または確認するのに最適です。熟練した化学分析者でなくても、危険物質、麻薬、爆発物、化学兵器などの未知のサンプルを同定したり、入荷物質を検証することができます。使いやすいソフトウェアと便利なアクセサリーによって、現場や危険性の高い環境で人命救助にかかわる意思決定を即時に行
うことができます。また、金額もお求めやすいため、エントリーモデルのラマン分光計としてもご採用頂いております。

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【レオメータMCR(e)シリーズ＋Cora5001 Fiber の特長】
■リーズナブルな価格
■モジュラー構造のため、セットアップが簡単
■スタンドアローンでも使用可能
■MCR xx2シリーズレオメータ（MCR 302を推奨）
■プローブ位置はリニアテーブル付属のホルダで微調整可
■下部ガラスプレート付き温調デバイス
■マイナス20 ～200 °C (ペルチェ温調装置)
■最高 300 °C (電気温度制御)
■ディスポーザブルプレートも使用可
■レオメータによる物理特性だけでなく、化学構造的変化をモニタリング
■532・785・1064nmを選択可能
■石英プレートなのでシリカバックグランドの補正が不要
■UV硬化、(蛍光)顕微鏡、小角光散乱(SALS)、偏光イメージングにも取替え
が容易
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マイクロ波酸分解の基本、また合成については、それぞれガイドブックを作成しています。無料ですので、下記のリンクからご請求ください。

試料の前処理と化学合成には類似点があります。どちらも高温で効率的になり、一部のアプリケーションは高温でしか機能しません。

温度を上げると反応時間が大幅に短縮されます。アレニウスの式に基づくと、経験則によれば、温度を10℃上げると反応速度が2倍になります。
言い換えれば、140℃で5時間の反応は、200℃で5分未満で終了します。

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酸分解
酸分解は、最も一般的な湿式化学サンプル前処理技術です。濃酸またはその混合物を使用することにより、有機および無機サンプルのマトリックスを完全に破壊または溶解し、サンプル全体を溶解させることができます。続いて、元素または種の濃度は、AAS（原子吸光分析）、MIP-OES（マイクロ波誘導プラズマ発光分析）、ICP-OES（誘導結合プラズマ発光分析）、ICP-MS（誘導結合プラズマ質量分析）[2]などの適切な分析技術を使用して決定できます。
酸分解に最も一般的に使用される酸とその典型的な濃度は以下の通りです。
? 硝酸、HNO 3（65％）
? 塩酸、HCl（30％?37％）
? フッ化水素酸、HF（40％?48％）
? 硫酸、H 2 SO 4（95％?98％）
? 過塩素酸、HClO 4（70％?72 ％）
? リン酸、H 3 PO 4（85％）
? 過酸化水素、H 2 O 2（30％）
? 王水、HCl + HNO 3（体積比3：1）
? 逆王水、HCl + HNO 3（体積比1：3）
? ホウ酸、H 3 BO 3（約5％）

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ICP-MSやICP-OESなどの最新の測定機器は、元素不純物規制USP <233>、ICH Q3D、およびPh、Eur5.20を満たす必要があります。USPチャプター<233>およびPh。Eur。2.4.20は、適切な消化条件を確保するための密閉容器分解を参照しています。
最新の代表的なマイクロ波密閉容器分解は、サンプルを測定可能な液体の形に移し、測定システムへの干渉をできるだけ少なくするための最良の選択です。マイクロ波密閉容器分解のもう1つの利点は、現在の適正製造基準（GMP）要件に完全に準拠した分解プログラムと実行データの包括的なドキュメントです。
アントンパールでは製薬業界で安心して使用いただくためのサポートが充実しております。 （詳細を見る）

　環境省 微小粒子状物質の成分分析 大気中微小粒子状物質（PM2.5）成分測定マニュアル 無機元素測定法 第２版 2-1-1章にある、圧力容器分解装置に本装置が該当します。
　以下、具体的な要求事項の要旨です。
　密閉容器に適切な酸などを入れて加熱することにより内部を加圧状態にし、加熱、加圧及び酸によって試料の分解を行うもの。装置としては、樹脂製の密閉容器をマイクロウェーブにより加熱する方法などがある。分解装置本体、排気システム及び密閉容器よりなる。
　(1)分解装置本体
マイクロウェーブを用いて加熱する方式では、高周波を発生させることができる装置であること。装置内のセンサーで密閉容器内の圧力や温度等がモニターできることが望ましい。装置内は耐酸加工され、高温に耐えられ、高い安全性を有するもの。
(2)排気システム
耐酸仕様の排気ファンを持ち、一定の風量で装置内を空冷し、作動温度を一定以下に保つ機能を有するもの。
(3)密閉容器
微小粒子の分解に必要な耐熱性、耐圧性を有するもの。耐圧限界を超えた場合、加圧防止弁が作動し、ガスの放出により内部圧力を低下させるような安全機能を有するもの。

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Monowave 400 Rは、アントンパール社のCora5001ラマン分光計と組み合わせることによって、化学反応中（インサイチュ）のラマン分光測定が可能です。中間体と短命の遷移状態を特定し、反応速度を調査し、反応の化学組成に関するリアルタイム情報を使用して反応条件を最適化します。非接触測定により、相互汚染や実験間の洗浄の必要性についての心配がなくなります。

１、リアルタイムのラマン分光により、新材料合成の可否が精製や分析を待たずに迅速に評価できる
２、反応プロセスをモニターできるため、中間体の生成など反応への理解が深まる
３、温度と反応プロセスへの理解が深まるため、マイクロ波の出力や温度条件などの合成の最適化が進む
４、終点を把握できるため、望まれない副生成物の発生を抑え、収率の向上が図れる （詳細を見る）

本Webinarシリーズでは、微量金属元素分析のための試料前処理の基礎、使用器具や試薬、それらの選び方、また安全上の注意点や具体的なアプリケーション例についてご紹介致します。

第1回は「微量金属元素分析のための試料前処理の基礎の１」についてです。

第3回以降はアプリケーション例に関するご紹介を実施いたします。

下記　◆【ウェビナー動画】◆　リンクより、ご登録の上ご覧ください。（無料） （詳細を見る）

マイクロ波試料前処理セミナー第3 回 微量金属元素分析のための試料前処理ー医薬品・医薬部外品・健康補助食品等の試料前処理

本Webinarシリーズでは、微量金属元素分析のための試料前処理の基礎、使用器具や試薬、それらの選び方、また安全上の注意点や具体的なアプリケーション例についてご紹介致します。

第3回は「微量金属元素分析のための試料前処理 医薬品・医薬部外品・健康補助食品等の試料前処理 」についてです。

下記　◆【ウェビナー動画】◆　リンクより、ご登録の上ご覧ください。（無料） （詳細を見る）

Multiwave 7000はアントンパール社のHPA-S方式と最新の優れたマイクロ波テクノロジーを統合することによって、かつてないレベルのマイクロ波分解を実現しています。新型の加圧分解チャンバー(PDC)では、最高温度300 °C、最高圧力199 barでの処理が可能です。電池材料、電子部品、食品、環境、ポリマー、化粧品、医薬品、地質物質、化学物質、石油化学物質など様々な種類のサンプルを確実に分解します。この優れた特長により、貴重な時間を節約し、ランニングコストを削減することができます。プラグオンキャップ付きのバイアルは低価格で様々なサイズが用意されています。また最大28本のバイアルを保持できるラックもあります。水冷システムにより冷却時間が短縮され、サンプルスループットを高めることができます。

装置本体に内蔵されている各試料の処理に適した装置メソッドを選択して高温高圧酸分解をスタートさせるだけ。
・21 CFR Part 11機能搭載。監査証跡、電子署名等の機能を搭載

※国内で流通しているマイクロウェーブとしては珍しい、第三者機関ETLとGSによる安全規格を取得しています。 （詳細を見る）