信栄ゴム工業株式会社
最終更新日：2024-03-28 20:12:02.0
★品質管理の方必見★ ゴムのバリ残りで困っていませんか？ しっかり圧力かけて押せていますか？ 圧力見直しでゴムバリのお悩み解消！
ゴムのバリ残りでのクレームを低減！クレーム対応/再検査時間を削減
■テーマ
ゴム製品のバリ残り
■具体的なお悩み
”ゴムバリが製品に残っている”
"もっとバリをキレイに仕上げられないか"
■よくある問題
再検品や再仕上による工数の増加に困っていました。
■原因
プレス圧力が弱く、しっかり押しきれていない
⇒機械スペックが足らず、圧力不足でしっかりとプレスできないにも関わらず、立ち上げをしてしまうことが原因です。
■副次的な問題
・製品の中が生焼けになり、強度不良を起こすリスク
・材料仕込量の増加による材料のムダ発生
など品質や工程での問題につながります。
■解決策
適切な成形機による工程の作り込みを行いました！
■効果
・バリ残りの解消
・生焼けによる強度不良の解消
・仕込重量の低減 従来比▲50%の仕込重量
■お客さまの声
「工程を見直してもらったお陰で、再検品をしなくてよくなった」
「バリ残りが解消されて、クレーム対応に時間を割かなくてよくなった」
「品質的にも、コスト的にも非常に助かった」
※詳しくは、事例集をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）
取扱会社 ★品質管理の方必見★ ゴムのバリ残りで困っていませんか？ しっかり圧力かけて押せていますか？ 圧力見直しでゴムバリのお悩み解消！
＜信栄ゴム工業はここが違う＞ 1．ゴム材料が適切かどうか診断します！ ⇒ゴムは"用途"に合ったものを選べばOK、ではありません！ 「ゴムを使って得たい"1番の効果"に合ったゴム材料」と「"使用環境"に耐えられるゴム材料」 この2点から適切なゴム材料選ぶ必要があります。 他社では教えてくれない選定過程を信栄ゴム工業ではわかりやすく解説しながら提案します。 2．数や形状に合った最適な製造方法を提案します！ ⇒ゴムの製造方法は1つではありません！ 「開発中で、1個だけでいいから機能確認がしたい」「金型を起こさずに作りたい」 そんなお悩みに最適な製造方法が多くあります。 他社では難しかった案件でも、最適な製造方法を信栄ゴム工業では提案します。 3．圧倒的スピードで対応します！ ⇒見積回答までは5営業日以内！ 「付き合いのあるゴム屋さんの回答が遅い」「急いでいるんだけど」 そんなお悩みとおさらば！ 信栄ゴム工業は、金型や材料開発からのお見積でも見積回答までに"5営業日以内" それ以上お待たせする場合は、事前に回答目安をお伝えします。 ※その他お気軽にお問合せください！
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