信栄ゴム工業株式会社ゴムのバリ残りでのクレームを低減！クレーム対応/再検査時間を削減

最終更新日：2024-04-17 23:02:44.0
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★品質管理の方必見★　ゴムのバリ残りで困っていませんか？　工程の見直しでクレーム/再検査時間を削減！　ゴム製品　ゴム金型

■テーマ
ゴム製品のバリ残り

■具体的なお悩み
”ゴムバリが製品に残っている”
"もっとバリをキレイに仕上げられないか"

■よくある問題
再検品や再仕上による工数の増加に困っていました。

■原因
プレス圧力が弱く、しっかり押しきれていない
⇒機械スペックが足らず、圧力不足でしっかりとプレスできないにも関わらず、立ち上げをしてしまうことが原因です。

■副次的な問題
・製品の中が生焼けになり、強度不良を起こすリスク
・材料仕込量の増加による材料のムダ発生
など品質や工程での問題につながります。

■解決策
適切な成形機による工程の作り込みを行いました！

■効果
・バリ残りの解消
・生焼けによる強度不良の解消
・仕込重量の低減　従来比▲50%の仕込重量

■お客さまの声
「工程を見直してもらったお陰で、再検品をしなくてよくなった」
「バリ残りが解消されて、クレーム対応に時間を割かなくてよくなった」
「品質的にも、コスト的にも非常に助かった」

※詳しくは、事例集をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

基本情報ゴムのバリ残りでのクレームを低減！クレーム対応/再検査時間を削減

＜案件概要＞
商品群：インフラ関連
案件区分：量産
製品サイズ：500×700ミリ
お困りごと：バリ残りがひどい
解決方法：適切な成形機と圧力調整で解決

＜信栄ゴム工業がそのお悩み、解決します＞
1．両手サイズから1メートル超のゴム製品をつくりたいけど、生産できるところを知らない！
⇒両手サイズから1メートル超のゴム製品を生産できる機械と実績が豊富！
創業75年以上、1メートルほどのゴム製品を生産し続けてきた実績と圧倒的スピードで対応します

2．満足のいくゴム製品を使いたいけど、ゴムのことがよくわからない！
⇒試作から量産立ち上げまで一貫対応！
使用用途や要求水準に合わせて、適切な材料選定から試作、量産まで一貫対応します。
現在使用しているゴム材料の適切性診断から配合設計、材料試作練りも可能
金型不要の1品モノでの試作にも対応

3．廃業や人手不足で調達の危機…代わりに生産して欲しい！
⇒他社製の金型移管でも安定供給！
他社で使用された金型でも、そのまま金型移管OK。品質・納期はそのままに安定供給
スポット案件も対応。最短1週間での立ち上げ事例あり。

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用途／実績例	※詳しくは事例集をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

カタログゴムのバリ残りでのクレームを低減！クレーム対応/再検査時間を削減

取扱企業ゴムのバリ残りでのクレームを低減！クレーム対応/再検査時間を削減

信栄ゴム工業株式会社

＜信栄ゴム工業はここが違う＞ 1．ゴム材料が適切かどうか診断します！ ⇒ゴムは"用途"に合ったものを選べばOK、ではありません！「ゴムを使って得たい"1番の効果"に合ったゴム材料」と「"使用環境"に耐えられるゴム材料」この2点から適切なゴム材料選ぶ必要があります。他社では教えてくれない選定過程を信栄ゴム工業ではわかりやすく解説しながら提案します。 2．数や形状に合った最適な製造方法を提案します！ ⇒ゴムの製造方法は1つではありません！「開発中で、1個だけでいいから機能確認がしたい」「金型を起こさずに作りたい」そんなお悩みに最適な製造方法が多くあります。他社では難しかった案件でも、最適な製造方法を信栄ゴム工業では提案します。 3．圧倒的スピードで対応します！ ⇒見積回答までは5営業日以内！「付き合いのあるゴム屋さんの回答が遅い」「急いでいるんだけど」そんなお悩みとおさらば！信栄ゴム工業は、金型や材料開発からのお見積でも見積回答までに"5営業日以内" それ以上お待たせする場合は、事前に回答目安をお伝えします。 ※その他お気軽にお問合せください！