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自動車製造業におけるOpenair-Plasma(R) (オープンエアープラズマ)でのソリューション事例をご紹介
自動車業界では、安定した高品質を達成するため、微調整可能で ロバストなプロセスが用いられてきました。 また、複雑な形状の部品の製造をする場合には、耐久性に優れた 接着接合技術と高機能素材の使用が…
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難接着材料でも接着力UP『Openair-Plasma(R)』
『Openair-Plasma(R)』は高速で、オゾンレスの表面処理技術。ロボットへの組込が容易で、乾式なインライン処理が可能！
独自開発のジェネレーターFG5001Sの特徴： ● 複合材、CFRP、汎用プラスチック、金属など様々な材料に対応 ● 表面洗浄と活性化を同時に処理 ● 表面処理プロセスを自動化に ● コンパク…
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２色成形用大気圧プラズマ技術『InMould-Plasm(R)』
金型に組込める大気圧プラズマ装置。相性が悪いとされていた材料同士でも溶剤や接着剤なしで1つの成形機で接合でき、生産時間も短縮。
『InMould-Plasma(R)工法』は、2色成形機にプラズマノズルを組み込み、 成形工程で表面改質を行うことで、硬軟材料成形と表面処理を１台の成形機で連続加工でき、接着強度を大幅に改善できます…
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Openair-Plasmaによる完璧な品質自動化そしてコスト管理！
「Openair-Plasma」によるクリーニング及び前処理を行うことで、 高性能インクジェットプリントヘッドやUV乾燥インクにより 高速度で完璧な品質を確実に達成することができます。 基板…
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幅広い表面を均一に処理が必要なパーツに好適なノズルです
『PFW70』は、ストレートタイプのプラズマノズルです。 プラズマ照射孔を一列の直線(リニア)状で表面処理できる デザインになっており、ノズルから照射されるOpenair-Plasmaビームは…
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バッテリー効率が向上！LIB生産におけるメリットなどを掲載
当資料は、Openair-Plasmaを使った高品質バッテリー製品の 表面洗浄と活性化について掲載しています。 リチウムイオン電池（LIB）をはじめ、アプリケーションや セル加工におけるメリ…
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超強力な異種材料接合について詳しく解説します
当資料は、大気圧プラズマコーティングを活用したプラスチックと 金属の射出成形に関する情報を掲載しています。 接合前処理をはじめ、大気圧プラズマによる重合や 気密性と耐腐食性などについて解説し…
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金属部品の接合部を腐食防止！金属防食に特化した乾式ナノコーティングのご紹介
AntiCorrコーティングは、大気圧プラズマによりさまざまな 金属に塗布可能な腐食防止コーティングです。 そしてPlasmaPlusを活用して施すコーティングの中で 金属防食に特化した処理…
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Openair-Plasma(R)［オープンエアー］によるプラスチックの表面改質で接着強化！
Openair-Plasma(R)［オープンエアー］による正確な前処理により、接着が困難な材料でも 信頼性の高い、長期間安定した接着が可能となります。 当資料では、 Openair-Plasma(…
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大気圧下で表面処理が可能なプラズマ処理装置。樹脂/金属/ガラスなど様々な表面を活性化、接着やコーティングの密着強化に！
弊社の大気圧プラズマ処理装置、Openair-Plasma(R)は、改質力に優れており、様々な表面の改質に導入されています。また、圧縮空気と電気でプラズマを発生することができオゾンレスのため、既存イン…
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