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表面改質法の有効な手段とされている「溶射」について分かりやすく解説！技術資料を無料にて進呈中！
表面処理技術「溶射加工」とは表面改質法の有力な手段である溶射とは、種々の熱源を用いて溶射材料を加熱し、溶融又はそれに近い状態にした粒子を基材に吹付けて、皮膜を形成することです。 【特徴】 □鉄鋼・…
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酸素と燃料を使用した高速度ジェットフレームの溶射
◆◇◆HVOF溶射とは◆◇◆ High Velocity Oxygen Fuelの略。 酸素と燃料を使用した高速度ジェットフレームの溶射のことです。 高圧の酸素及び燃料の混合ガスを燃焼室…
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プラズマ溶射
◆◇◆プラズマ溶射とは◆◇◆ プラズマ溶射ガンで生じるプラズマジェットを用いて溶射材料を 加熱・加速し、溶融またはそれに近い状態にして基材に吹き付ける 溶射のことです。図はプラズマ溶射ガンの…
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溶射材料にワイヤー状の各種金属を使用する溶射
◆◇◆ワイヤー溶射とは◆◇◆ ワイヤー状になった溶射材料を使用する溶射方式です。 溶射される基材の温度を150°C以内にコントロールするため、 熱ひずみや基材の劣化が生じません。 …
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酸化アルミウム、酸化ジルコニウム、酸化クロムなどの酸化物セラミックスが溶射可能
◆◇◆ローカイド溶射（溶棒式フレーム溶射）とは◆◇◆ 棒状になったセラミックス酸素—アセチレン炎中に連続的に供給して溶融し、 圧縮空気によってし微粒子かして連続的に吹き付けます。 酸化ア…
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基材表面に溶着皮膜を形成させる方法
◆◇◆自溶性合金溶射とは◆◇◆ 自溶性合金粉末を溶射後、材料の融点まで加熱（フュージング） することによって基材表面 に溶着皮膜を形成させる方法です。 自溶性合金とは、ニッケル基・コバル…
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セラミックアニロックスロール (レーザー彫刻加工)
◆◇◆セラミックアニロックスロールとは◆◇◆ コンバーティング機械の心臓部であるグラビアロールに セラミック溶射〜研削加工後にレーザー彫刻（微細なくぼみを形成）を施します。 セラミックア…
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セラミックレーザー彫刻ロールと硬質クロムメッキ彫刻ロールの目詰まりを除去
下記紹介でご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。
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研削加工&切削加工
◆◇◆研削加工・切削加工とは◆◇◆ 昭和27年にクランク研削盤導入後今日まで、 50数年の研削加工実績があります。 通常の金属研削加工から、セラミックやサーメット溶射のような 高硬度皮…
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減圧溶射は制御された不活性ガス雰囲気中の中で行うプラズマ溶射法
◆◇◆減圧溶射とは◆◇◆ 減圧溶射は制御された不活性ガス雰囲気中の中で行うプラズマ溶射法です。 母材の余熱温度、溶射中の温度が上昇するとともに、粒子の飛行速度も 非常に速くなるため皮膜…
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自動車油圧機器オーバーホール、自動車足回り部品再生などに！
溶射・表面処理で業界のトップシーンを走る 村田ボーリング技研株式会社『エンジンボーリング』のご案内です。
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耐酸化、耐摩耗、耐摺動摩耗、耐高温腐食あるいは断熱や電気絶縁性の付与等広範囲に使用されます。
●酸化アルミニウム系 Aluminum Oxide Bace Powders 99.5₊ Al₂O₃ 最高の絶縁性。 98₊ Al₂O₃ 緻密な被膜である。 Al₂O₃ 3TiO₂ 摩滅摩…
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耐酸化、耐摩耗、耐摺動摩耗、耐高温腐食あるいは断熱や電気絶縁性の付与等広範囲に使用されます。
●酸化チタン系 Titanium Oxide Bace Powders TiO₂ 99% 中程度の耐摩耗性を有する。 TiO₂ 45Cr₂O₃ 秀でた耐摩耗性、耐アブレージョン性、耐熱性、耐食…
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HVOF溶射皮膜は酸化物や孔が少なく、緻密で強力な密着強さや卓越した耐摩耗性を有します。
●酸化アルミニウム系 Aluminum Oxide Bace Powders Cu 99% 良好なる電導性と熱伝導性 Cu 9.5Al 1Fe 機械加工性良好 Co 28Mo 8Cr 2Si…
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HVOF溶射皮膜は酸化物や孔が少なく、緻密で強力な密着強さや卓越した耐摩耗性を有します。
Fe 17Cr 11Mo 3Ni 3Si 3Cu 4B 耐食／耐摩耗性。 Ni 5Al 耐摩耗性と耐酸化性。 Ni 17Cr 4Fe 4Si 3.5B 1C 緻密で硬い。 Ni 21.5Cr 8…
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HVOF溶射皮膜は酸化物や孔が少なく、緻密で強力な密着強さや卓越した耐摩耗性を有します。
WC 12Co アブレージョンやエロージョンに対し優れる。硬質クロムメッキの代替に理想的。 W₂C/WC 12Co 耐アブレージョン性や耐エロージョン性を有する。 WC 10Co 4 Cr 耐アブ…
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表面硬度を増すためや、耐摩耗性の付与に使用されます。
●炭化タングステン系 Tungsten Oxide Bace Powders WC 12Co 耐アブレージョン性や耐エロージョン性。良好な耐摺動摩耗性を有する W₂C/WC 12Co 皮膜は硬…
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表面硬度を増すためや、耐摩耗性の付与に使用されます。
●炭化クロム系 Chromium Oxide Bace Powders Cr₃C₂ Self-Fusing Nickel Alloy 耐摩滅摩耗性、硬い表面に対する耐摩耗性、耐フレッティング摩…
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表面改質のために耐食／耐酸化／耐摩耗性付与、あるいは電気伝導性／電磁シールド付加に使用されます。
●純金属 Pure Metals A1 99% 海岸カイガン沿いや工場地帯の環境における耐食性に優れる。良好なる電導性や熱伝導性を有する。非磁性体のため電磁シールドに使用できる。 Cu 99%…
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表面改質のために耐食／耐酸化／耐摩耗性付与、あるいは電気伝導性／電磁シールド付加に使用されます。
●アルミニウム系 Aluminum Bace Powders Al 12Si アルミニウムおよびマグネシウム合金部品の誤作や修理のための肉盛りに使用される。 Al 25Fe 7Cr 5Ni 自…
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表面改質のために耐食／耐酸化／耐摩耗性付与、あるいは電気伝導性／電磁シールド付加に使用されます。
●銅 系 Copper Bace Powders Cu 10Al／Cu 9.5Al 1Fe 低温では中程度の耐酸化性、耐摩耗性、耐フレッティング性を有する他に、良好な耐焼き付き性の特性も有する。…
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表面改質のために耐食／耐酸化／耐摩耗性付与、あるいは電気伝導性／電磁シールド付加に使用されます。
●鉄 系 Iron Bace Powders Fe 30Mo 2C 耐摩滅摩耗、硬軸受け面からの耐摩耗、耐フレッティング摩耗性に推奨。 Fe 37Ni 6Al 溶射で発熱反応を起こし、基材と強…
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表面改質のために耐食／耐酸化／耐摩耗性付与、あるいは電気伝導性／電磁シールド付加に使用されます。
●ニッケル系 Nickel Bace Powders Ni 4.5 Al／Ni 5Al 緻密であり、耐酸化性と耐アブレージョン性を有する。自己結合材。 溶射中粉末自体が発熱反応を起こし基材と冶金…
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表面改質のために耐食／耐酸化／耐摩耗性付与、あるいは電気伝導性／電磁シールド付加に使用されます。
●ニッケル系 Nickel Bace Powders (NiCr) 6Al 高温での耐酸化性や耐食性皮膜として推奨。摩耗や誤作したニッケル系部品、あるいは機械加工や腐食性が必要な場合の修理／肉盛…
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表面改質のために耐食／耐酸化／耐摩耗性付与、あるいは電気伝導性／電磁シールド付加に使用されます。
●ニッケル系 Nickel Bace Powders Ni 31Cr 11Al 0.6Y 高温での熱腐食性や酸化性の雰囲気において、保護目的に使用される。 Ni 20Cr 10W 9Mo 4C…
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一般的には寸法復元や装飾、防食に使用されます。 また現地施工にも適します。
●アーク溶射用 Arc Wires Al 99.0%／Al 99.0% 耐候性、耐化学腐食性、耐熱腐食性を有し、電導性、熱伝導性が有る。 Al 6Si 純Ａｌ皮膜より硬いが、耐食性は幾分劣る。…
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一般的には寸法復元や装飾、防食に使用されます。 また現地施工にも適します。
●アーク溶射用 Arc Wires Ni 19Cr 18Fe 3Mo Inconel718製セイ部品の復元に設計された。 Ni 21.5Cr 8.5Mo 3Fe 0.5Co Inconel62…
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一般的には寸法復元や装飾、防食に使用されます。 また現地施工にも適します。
●メタライジング溶射用 Combustion Wires Fe 4Ni 2Mn 1.5Mo 1.5Cr 0.04C 0.03P 0.03S 扱い易いスチール材。 Ni 20Al 皮膜は緻密で…
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フュージングにより基材と冶金的に結合し、貫通孔のない均質な皮膜を形成します。
●ニッケル系 Nickel Base S/F Powders Ni 10Cr 2.5B 2.5Fe 2.5Si 0.15C 摩滅摩耗、硬い表面による摩耗、フレッティング摩耗、キャビテーション、エ…
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フュージングにより基材と冶金的に結合し、貫通孔のない均質な皮膜を形成します。
●ニッケル系 Nickel Base S/F Powders Ni 35 (Wc 12Co) 11Cr 2.5Fe 2.5Si 2.5B 0.5C 皮膜はエロージョン、摩滅摩耗、フレッ…
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アブレイダブル溶射材料は、高温下／高速で回転する部品の、ゼロに近いクリアランス制御を必要とする場合に使用されます。
●ニッケル系 Nickel Base S/F Powders Ni 15 Graphite／Ni 20 Graphite／Ni 25 Graphite 高品質アブレイダブル溶射材。自己潤滑性があ…
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アブレイダブル溶射材料は、高温下／高速で回転する部品の、ゼロに近いクリアランス制御を必要とする場合に使用されます。
●コバルト系 Cobalt Base Abradables Co 25Ni 16Cr 6.5Al 0.5Y 15 Polyester, 4BN 高温でのアブレイダブル溶射。 Co 25Ni …
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溶射加工の事例です。
・繊維機械 ・製紙機械 ・印刷機械 ・石油化学プラント ・プラスチック製造機械 ・フィルム製造機械 ・ゴム製造機械 ・窯業・土石製品製造機械 ・製鉄機械 ・製缶機械 ・電線・ケーブ…
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お問い合わせから加工・納品までの流れです。
(1)お問い合わせ お電話、ホームページお問い合わせフォーマットにより、お客様のご要望をお気軽にお教え下さい。 お問い合わせ先電話番号：054-259-1251 インターネットからお問い合わせは…
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溶射加工 用語集
●溶射とは 燃料-酸素の燃焼、電気エネルギーなどの熱源を用いて溶射材料を加熱し、溶融またはそれに近い状態にした粒子を基に吹き付けて皮膜を形成する表面改質法の一種です。溶射は他の表面改質法（表面焼き入…
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溶射加工 用語集
●電気式溶射とは 電気エネルギーを用いて行う溶射の総称 電気式に溶射には、アーク溶射、プラズマ溶射がある ●アーク溶射とは 2本の線状の金属の溶射材料の間にアークを発生させ、その熱によっ…
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溶射加工 用語集
●酸化ジルコニウム溶射 ジルコン酸化物（ジルコニア）の材料を用いる溶射 ●金属溶射 金属材料を用いる溶射 ●防食溶射 金属素材が腐食されるのを防止する目的で行う溶射 ●防せい溶…
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溶射加工 用語集
●溶射粒子 溶融またはそれに近い状態で飛行している溶射材料 ●溶射皮膜 溶射によって形成された皮膜 ●ボンディングコート 溶射皮膜の密着性向上を目的として形成する皮膜 ●粒子間…
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溶射加工 用語集
●再溶融処理（フュージング） 自溶性合金粉末を溶射後に火炎や電気炉中などで溶射皮膜を溶融すること ●断熱皮膜 断熱目的で形成する皮膜 ●アブレィダブル皮膜 削られやすい特性を持つ溶射…
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溶射加工 用語集
●粗面処理 被膜の密着性を向上させるために、母材に凸凹を付ける前処理。ねじ切り法、溝切り法、ローレット法、ブラスト法がある。 ●グリットブラスト 研削材を圧縮空気などで基材表面に吹き付けて研…
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溶射加工・セラミックレーザー彫刻加工についてのQ&A
●溶射とは？ 燃料-酸素の燃焼、電気エネルギーなどの熱源を用いて溶射材料を加熱し、溶融またはそれに近い状態にした粒子を基に吹き付けて皮膜を形成する表面改質法の一種です。 溶射は他の表面改質法（表面焼…
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溶射加工・セラミックレーザー彫刻加工についてのQ&A
●溶射皮膜はどのような機能があるのですか？ 耐摩耗性、耐食性、耐熱性、断熱性、耐熱障壁性、耐高温酸化性、電気絶縁性、電気抵抗性、電導性、電子放射、磁気シールド効果、遠赤外線放射、軽量化、耐溶融金属、…
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溶射加工・セラミックレーザー彫刻加工についてのQ&A
●メッキとの違いは？ メッキは本来、薄メッキバフ仕上げをすることによって硬い層がトップに残りますが、精度の要求される機械部品に対しては厚メッキ＆研削仕上となる為に本来の硬い層を削りとってしまうことな…
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溶射加工・セラミックレーザー彫刻加工についてのQ&A
●ローカイド溶射とプラズマセラミック溶射皮膜の違いはなんですか？ ローカイド溶射は高圧力ガスを使うことが基本となっています。海外よりも法律によって低い圧力で使わざるを得ない日本ではその本来の性能がで…
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溶射加工・セラミックレーザー彫刻加工についてのQ&A
●中国で仕事があるのだけど・・・ 弊社、中国上海に関連会社がありますので、そちらにお気軽にお問い合わせください。 ●発注量が少ないのですが？ 勿論1本からお受けいたしております。発注量少ない…
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