株式会社コスモ技研 「重量ワーク移載設備」導入によるコストダウン(省人化)事例

作業員3名分に値します! 生産量も2倍に!

◆◆「重量ワーク移載設備」導入によるコストダウン(省人化)事例◆◆

1.コンベアから搬送されてくるワーク(2種類)を各各ロボットにてクランプ移載し、加工後、一つ製品にしてパレットへ並べる設備です。
2.本装置の特徴は世界最大のロボット(1,350kg可搬)を使用し、高温ワークを搬送している事です。
3.本装置のサイクルタイムは20個/時間です。(加工機&ヒーター機除く)

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基本情報「重量ワーク移載設備」導入によるコストダウン(省人化)事例

◆◆「重量ワーク移載設備」導入によるコストダウン(省人化)事例◆◆

◇重量ワーク移載設備で作業員3名の削減!

◇6年8ケ月で、重量ワーク移載設備の投資資金額を人件費の削減額が上回る

◇10年間、重量ワーク移載設備を使用すれば、導入コストを差し引いても60,000千円の人件費のコストダウンとなる

◇しかも生産当初から課題として挙げられていた危険度が高い『重量物移載』や『高温物の取扱』も無人化を行った事により、解決!

◇且つ、生産量も2倍に!

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取扱企業「重量ワーク移載設備」導入によるコストダウン(省人化)事例

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●無人化を前提とした各種FAエンジニアリング ●食品・医薬・半導体工場等クリーン環境に対応したFAエンジニアリング

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