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作業員３名分に値します！ 生産量も2倍に！
◆◆「重量ワーク移載設備」導入によるコストダウン（省人化）事例◆◆ １．コンベアから搬送されてくるワーク（2種類）を各各ロボットにてクランプ移載し、加工後、一つ製品にしてパレットへ並べる設備です…
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キャップ状重量物ネジキャップをSUSコンテナにねじ込むロボットシステム
キャップ状の重量物ネジキャップ（約３０ｋｇ）をSUSコンテナにねじ込みする工程です。挿入時メカフローティング機構・特殊クランプ機構を開発し、ロボットハンドの省スペース化に成功しました。また、ねじ込み成…
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パレット内のプーリーを段ばらし・自動計測を行い次工程へ搬送するシステム
ライン左側より流れてきたパレット（プーリー４ケ入）内のプーリーを段ばらし、自動計測を行い次工程へ搬送するシステムです。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
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液晶ガラス搬送・小型ロボットによるシーリングシステム
液晶ガラスを６軸ロボットによりハンドリングし、搬送を行い、ディスペンサー付き小型ロボットによりシーリングを行うシステムです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
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セラミック製品成形工程をロボットで無人化
複数の形成機から出てきた製品の外観をロボットにて自動検査後、焼成台車に自動移載します。また、焼成後の製品は台車から自動取り出し、パレットに自動積載します。サイクルタイムは、５sec/１個です。 詳し…
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プレス機周辺設備で「人件費の削減」「コストダウン」
ロボットにて板重よりワークを取り出し、コンベヤにて搬送後、ロボットにてプレス機へ移載します。本装置の特徴は板重からワークを取り出す際、画像にてワークを確認し位置修正をしてワークを移載する事です。サイク…
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化粧箱多品種箱詰め設備導入で「人件費の削減」「コストダウン」
化粧箱を自動で組み立て、上流から搬送されてくるワークをロボットにて移載する設備です。本装置の特徴はコンテナに沿って組み立てられる事とワーク投入時に化粧箱のフラップを回避する動作をすることです。サイクル…
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ディスク検査機周辺設備導入で「人件費の削減」「コストダウン」
ロボットにてコンテナよりディスクを取出し、検査後振り分けを行い次工程へ払い出します。本装置の特徴はビジョンにてコンテナ内のワーク位置を判断しロボットハンドで保持しながら検査する事です。サイクルタイムは…
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ギアユニット組立設備導入で「人件費の削減」「コストダウン」
ライン左側から搬送されてくるベースパレットにロボットにて数種類の部品を供給し、自動組立を行う設備です。本装置の特徴は寸法違いのワークを1ハンドで移載している事と画像にてワークの姿勢を判断している事です…
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洋菓子箱詰め設備導入で「人件費の削減」「コストダウン」
ライン左側から搬送されてくるワークをロボットにて吸着移載し、トレイに供給する設備です。ビジュアルトラッキング技術を使い姿勢制御を行っています。サイクルタイムは、８０個/min×2台です。 詳しくはお…
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生産コストダウンに役立つ！実践的ハンドブック
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「ロボットシステム導入のポイント」ハンドブック無料プレゼント
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無人化設備・クリーンFAエンジニアリング
ライン左側より流れてきたパレット（プーリー4ヶ入）内のプーリーを段ばらし、自動計測を行い次工程へ搬送するシステムです。
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「アルミパック高速ピッキング装置」導入によるコストダウン事例
ビジュアルトラッキング技術を用いて、製品搬送コンベア及びプラケース搬送コンベアと同期をとりながら、製品を高速移載
充填機より出てきた製品の傾きを画像で判断し、位置修正を行いながら、高速でプラケースに移載します。 ビジュアルトラッキング技術を用いて、ロボットが製品搬送コンベア及びプラケース搬送コンベアと同期をとり…
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無人化システム「ナット成形検査装置」導入によるコストダウン事例
時間短縮と複数形状の把持を目的としてロボットに多機能ハンドを持たせました！
素材A、Bを検査台へ自動移載し形状・肉欠けの検査を行った後、画像処理付ロボットにて成形機へ移載し、同時形成します。 時間短縮と複数形状の把持を目的としてロボットに多機能ハンドを持たせています。 サ…
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無人化システム「重量ワーク・精密挿入のためのロボットシステム」
キャップ状の重量物ネジキャップ（約３０Ｋg）をＳＵＳコンテナにねじ込みする工程です。
従来から６軸ロボットにより本作業を実施していましたが、どうしてもねじ込み失敗によるライン停止を回避できずにいました。本システムはロボットハンドを全面的に見直し、挿入時メカフローティング機構、特殊クラン…
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無人化システム「流動食移載ロボット」導入によるコストダウン事例
充填機より出てきた製品の傾きを画像で判断し、位置補正を行いながら、トレイに移載！
ビジュアルトラッキングを用いて、ロボットが製品搬送コンベア及びトレイ搬送コンベアと同期をとりながら、製品を高速移載することが可能です。サイクルタイムは、60袋／minになります。
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「可変バルブタイミングギア自動化ライン」導入によるコストダウン
無人化設備・クリーンFAエンジニアリング
ライン左側から搬送されてくるベースパレットに、ロボットにて数種類の部品を供給し、自動組立を行うシステムです。
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無人化生産ライン 導入・構築のポイントハンドブック無料プレゼント
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無人化システム「ロボット箱詰めライン」導入によるコストダウン事例
コンテナ箱詰め(小型ワーク）と段ボール箱詰め(中型ワーク)の複合ラインです。
ロボットにてワークを隙間なく入れるとともに、中板の供給もロボットにて行います。サイクルタイムの関係上、ワークを複数個同時に掴む事ができるハンド設計です。（各ロボット：交換治具により7品種対応可能）本シ…
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無人化システム 「ハウジング画像検査装置」導入によるコストダウン
製品やトレイ形状を認識するためロボットハンドにビジョンセンサを持たせています
トレイにセットされている製品の外観をロボットAにて、画像認識後、仮置台へ移載します。また、ロボットBにて仮置台にある製品を検査台へ自動移載し、カメラにて形状の検査を行います。その後、ロボットCにて良品…
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「樹脂プレート洗浄・コーディングライン」導入によるコストダウン
樹脂プレート洗浄・コーディングラインの導入コストダウンに最適！
樹脂プレートを1枚ずつコンテナから取り出し洗浄後、特殊コーティングをし、パレタイズを行います。本時ステムのサイクルタイムは15秒です。
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複数の成形機から出てきた製品の外観をロボットにて自動検査後、焼成台車に自動移載します。
また、焼成後の製品は台車から自動取り出し、パレットに自動積載します。
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「自動車部品デパレ・自動化ライン」導入によるコストダウン事例
「自動車部品デパレ・自動化ライン」導入によるコストダウンに最適！
パレットに段積みされている部品を取り出し、他方から搬送されてくるトレー上のベース部分にフローティング機構を使いながら組み込みます。本システムのサイクルタイムは、10秒です。
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