株式会社コスモ技研 「自動車部品デパレ・自動化ライン」導入によるコストダウン事例

「自動車部品デパレ・自動化ライン」導入によるコストダウンに最適!

パレットに段積みされている部品を取り出し、他方から搬送されてくるトレー上のベース部分にフローティング機構を使いながら組み込みます。本システムのサイクルタイムは、10秒です。

基本情報「自動車部品デパレ・自動化ライン」導入によるコストダウン事例

≪例えば・・・≫
◆自動化装置の導入コストは、70,000千円
◆作業員4名の省人化に成功
 ・パレットからの商品取出し・トレイセット⇒1名
 ・重量計測・測長⇒1名
 ・外観検査⇒1名
 ・刻印・回収⇒1名
◆一人あたりの人件費250千円/月

≪効果≫
●自動車部品デパレ・自動化ライン導入で作業員4名の削減。
●2年11ヶ月で、自動車部品デパレ・自動化ラインの投資金額を人件費の削減額が上回る。
  (70,000千円÷36,000千円=2年)
●10年間、自動車部品デパレ・自動化ラインを使用すれば、導入コストを差し引いても290,000千円の人件費のコストダウンとなる。

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型番・ブランド名 自動車部品デパレ・自動化ライン
用途/実績例 【用途】
自動車部品製造工場

取扱企業「自動車部品デパレ・自動化ライン」導入によるコストダウン事例

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株式会社コスモ技研

●無人化を前提とした各種FAエンジニアリング ●食品・医薬・半導体工場等クリーン環境に対応したFAエンジニアリング

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