表面処理で成型・搬送の問題を解決【解決実例プレゼント】
表面処理で成型・搬送の問題を解決【解決実例プレゼント】 http://www.ipros.jp/public/product/image/fc9/2000149211/IPROS252411040806386142.JPG 離型性とは表面に粘着や焼き付きを起こさない性質を表し、非粘着性ともいいます。フッ素樹脂コーティングのフライパンやホットプレートなどが焦げつきを起こさないのはこの特性によるものです。 ・before 医療用PE系樹脂成形において、金型の腐食による成形不良が問題となっていた。 →◎After 金型腐食が皆無となり、連続成形が可能となった。 ・before PP樹脂射出成形用コアピンにて離型性が悪く、変形による不良が多発していた。 →◎After 離型性が飛躍的に向上し、変形不良が皆無となった。現在20万ショットノーメンテで量産中。 ・before シリコンゴム射出成形にて、離型性が悪く、離型剤を使用し、手動にてエアブローを用い脱型させていた。 →◎After 離型剤無しで、エアブローを用いず脱型可能となり、生産効率が50%改善された。 上記のように、メンテ削減や処理能力のUPに繋がり、大きなメリットがあります。 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせ下さい】 株式会社日本プロトン 科学・理化学機器 > 表面処理装置 > その他表面処理装置 ***** *****
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基本情報表面処理で成型・搬送の問題を解決【解決実例プレゼント】

離型性とは表面に粘着や焼き付きを起こさない性質を表し、非粘着性ともいいます。フッ素樹脂コーティングのフライパンやホットプレートなどが焦げつきを起こさないのはこの特性によるものです。

・before
医療用PE系樹脂成形において、金型の腐食による成形不良が問題となっていた。
→◎After
金型腐食が皆無となり、連続成形が可能となった。

・before
PP樹脂射出成形用コアピンにて離型性が悪く、変形による不良が多発していた。
→◎After
離型性が飛躍的に向上し、変形不良が皆無となった。現在20万ショットノーメンテで量産中。

・before
シリコンゴム射出成形にて、離型性が悪く、離型剤を使用し、手動にてエアブローを用い脱型させていた。
→◎After
離型剤無しで、エアブローを用いず脱型可能となり、生産効率が50%改善された。

上記のように、メンテ削減や処理能力のUPに繋がり、大きなメリットがあります。

【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせ下さい】

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用途/実績例

・PP樹脂射出成形用コアピン
・シリコンゴム射出成形
・ロボット溶接用トーチノズル
・ウレタンゴム成形
・樹脂ペレット再生用設備の押出用スクリュ
・シリコンゴム成型用金型
・事務用品用熱溶着金型
・PE樹脂射出成形

よく使用される業種

産業用機械、機械要素・部品、民生用電気機器、産業用電気機器、電子部品・半導体

カタログ表面処理で成型・搬送の問題を解決【解決実例プレゼント】

  • 下記のような悩みにお困りの方!・剥がしにくくて困っている・こびりついて取れない・粘着して困っている・汚れやすくて困っている・メンテに時間がかかる等でお困りの方、非粘着性に優れるコーティングを金属面に施すことで、お悩みを一気に解決します! 金型表面を離型性に優れたコーティングを施すと、メンテ時間の大幅な削減や、生産効率の改善等、様々なメリットがあります。 ◎詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
    [PDF:2MB]
  • コネクター成形に関する変形不良などのお困りごとを解決する改善実例を無料プレゼント致します!

    【表面処理技術「プロトニクスシステム」の特長】
    ◆樹脂の離型性、流動性が向上
    ◆滑り性の向上
    ◆硬度もHRC70と硬く耐摩耗性に優れる
    ◆塩素系ガス、酸などに対してNi-P皮膜に対して5倍以上の耐食性

    【こんなお客様に最適!】
    ◎ランス伸びが発生する・・・ ◎冷却時間を短縮したい・・・
    ◎変形不良を減らしたい・・・ ◎離型剤の使用量が多い・・・
    [PDF:210KB]
  • 下記のような悩みにお困りの方!・剥がしにくくて困っている・こびりついて取れない・粘着して困っている・汚れやすくて困っている・メンテに時間がかかる等でお困りの方、非粘着性に優れるコーティングを金属面に施すことで、お悩みを一気に解決します! 金型表面を離型性に優れたコーティングを施すと、メンテ時間の大幅な削減や、生産効率の改善等、様々なメリットがあります。 ◎詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
    [PDF:2MB]

取扱会社表面処理で成型・搬送の問題を解決【解決実例プレゼント】

株式会社日本プロトン

機能性表面処理技術プロトニクスシステムの加工 【プロトニクスシステムとは?】 機能性表面処理技術 プロトニクスシステムとは、お客様のニーズにあった皮膜をご提供する画期的な表面処理技術です。自動車産業をはじめ、科学、電気、電子、半導体、海洋産業、宇宙開発に至るまであらゆる産業界で使用実績があります。 日々高度化するユーザーニーズに対し、様々な特性をプロトニクスシステムによって付与することにより、生産トラブル対策、効率化、品質向上、高機能化、コストダウン等に役立っています。 また、プロトニクス研究所では、大学及び公的研究機関とタイアップし、10年先を見据えた研究開発が進んでいます。

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