株式会社シンコーメタリコン 【溶射事例】 電気伝導性
- 最終更新日：2015-03-11 10:18:55.0
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電気伝導性が求められるときは、タングステン等の金属溶射皮膜が採用されます。
溶射とは、金属やセラミックス、サーメットなどをさまざまな熱源を用い溶融噴射し、基材表面に材料を噴きつけて機能皮膜を形成する表面改質技術です。
電気伝導性が求められるときは、タングステン等の金属溶射皮膜が採用されます。
一般的な電気伝導性として、体積抵抗率（Ω・cm）で評価されることが多いです。
少しの酸化も許されない高い電気伝導性が求められる場合、コールドスプレーによる銅皮膜が有効です。
【特徴】
○電気伝導性が求められるとき
→タングステン等の金属溶射皮膜を採用
○一般的な電気伝導性として、体積抵抗率（Ω・cm）で評価される
○少しの酸化も許されない高い電気伝導性が求められる場合
→コールドスプレーによる銅皮膜が有効
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基本情報【溶射事例】 電気伝導性
【特徴】
○電気伝導性が求められるとき
→タングステン等の金属溶射皮膜を採用
○少しの酸化も許されない高い電気伝導性が求められる場合
→コールドスプレーによる銅皮膜が有効
[コールドスプレー法]
○密度、熱及び電気伝導率が高い
○熱による材料の特性変化が少ない
○皮膜の酸化を最小限にすることが可能
○緻密な皮膜が形成され加工硬化による高い硬度が得られる
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