生産数量が多くなるほどに、トータルコストを抑えることが可能です。
自立できない段付き形状のワークをセンターレス連続研削加工で
コストダウンした事例をご紹介します。
段付き形状や薄物形状のワークが有りますが、当事例ではいずれも
バランスが悪く、自立できませんでした。
図面に指示が無ければ、通常、端面研磨は行いませんので、端面の
旋削精度のバラツキやワークとワークの密着度が悪くなりセンターレス
研削中にワークが倒れやすくなるため、ワークの両側に重りを置き
少量ずつ挟むようにして研削を行ないます。
そのため、センターレス研削の加工時間よりワークのセットに要する
時間の方が長くなっていました。
【改善前】
■段付き形状や薄物形状のワークがいずれもバランスが悪く自立できない
■倒れやすくなるため、ワークのセットに要する時間が長くなる
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報【事例】センターレス連続研削加工でコストダウン
【改善後】
■リングの外径に加え、端面の研磨指示を追加
■センターレススルー研削で次々と連続加工が可能に
■工数削減・生産性の向上
■大幅な部品コスト削減を実現
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
| 価格帯 | お問い合わせください |
|---|---|
| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
カタログ【事例】センターレス連続研削加工でコストダウン
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