材料ロス量の軽減と時間短縮に成功した事例をご紹介
当社で取扱うプラスチック成形機用洗浄剤「TSスーパークリーン」の
材料ロス量の軽減と時間短縮に成功した事例をご紹介します。
射出成形時の材料色替え工程において、色替えに多くの材料を使用し、
時間も掛かっていた事例では、1回の色替えで、洗浄剤40kg、切替材30kgを要し、
段取回数は3回/月、月使用ロス量は、210kgを廃棄処理していました。
改善方法として、TSスーパークリーン「SXタイプ」を投入し、
数ショットで洗浄後「RWタイプ」を投入する併用使用をご提案しました。
その結果、「SXタイプ」20kg後、「RWタイプ」を15kg使用したところ、
総使用量35kgでの色替えに短縮できました。
また、洗浄剤・切替材使用量は、改善前の70kg/回から35kg/回に
改善されました。
【概要】
■現状
・1回の色替えで、洗浄剤40kg、切替材30kgを要していた
■提案
・TSスーパークリーンの組合せ使用
■結果
・総使用量35kgでの色替えに短縮できた
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報【成功事例】TSスーパークリーン(射出成形機：1300t)
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カタログ【成功事例】TSスーパークリーン(射出成形機：1300t)
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