プラスチック成形機用洗浄剤『TSスーパークリーン』

『TSスーパークリーン』は、シリンダー温度の変更をする事無く、容易に短時間（ショット数減少）で変えれるプラスチック成形機用の洗浄剤です。
洗浄方法は、前樹脂を全てシリンダーより排出し、TSスーパークリーンを必要量、成形機ホッパーに投入。
スクリュー位置を前進限させ、高背圧・高回転で繰り返し洗浄します。

また、エンプラ系樹脂用(GF入り)「SX」からPP樹脂用の「SP」までの
グレードをラインアップしております。

【特長】
■強力洗浄を実現し、従来より少ない量と時間短縮が可能となりました。
■洗浄剤使用温度は、180℃～320℃の広範囲。（各グレードごとに推奨致します）
■取扱いし易い。
■汎用系プラスチック材料（オレフィン系・スチレン系）からエンプラ系材料までの豊富なグレードラインナップを揃えております。

※サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『TSスーパークリーン SP』は、
オレフィン系汎用樹脂に好適な洗浄剤です。

本製品は一般オレフィン系(PP材・PE材)樹脂の
射出成形機シリンダー内の材料替え・色替えに優れた洗浄剤です。
改良を加え、従来製より時間短縮が可能となりました。

推奨使用温度は180～240℃です。

【特長】
■一般オレフィン系樹脂の材料替え・色替えに
■ノンフィラータイプ
■時間短縮が可能
■推奨使用温度は180～240℃

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『TSスーパークリーン SW』は、
一般汎用樹脂の材料替え・色替えにご使用頂けます。

本製品はノンフィラータイプとなっており、スチレン系(ABS材・AES材・
AS材・PS材)樹脂を射出成形機シリンダー内から容易に、
早く洗浄ができることが特長です。

推奨使用温度は180～240℃です。

【特長】
■一般汎用樹脂の材料替え・色替えに
■ノンフィラータイプ
■推奨使用温度は180～240℃

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『TSスーパークリーン RW』は、
一般汎用樹脂の材料替え・色替えにご使用頂けます。

本製品はノンフィラータイプとなっており、スチレン系(ABS材・AES材・
AS材・PS材)樹脂を射出成形機シリンダー内から容易に切替が可能です。
次材が透明品の場合に、特にお勧め致します。

また、エンプラ系樹脂の洗浄時には、「TSスーパークリーン：SX」を
使用排出後、当製品をご使用頂く組合せで、一層の効果を発揮致します。

推奨使用温度は180～240℃です。

【特長】
■一般汎用樹脂の材料替え・色替えに
■ノンフィラータイプ
■推奨使用温度は180～240℃

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『TSスーパークリーン SR』は、一般汎用～エンプラ系樹脂の
幅広い樹脂の射出成形機シリンダー洗浄を実現致しました。　
本製品はフィラーを配合しており、
特にエンプラ系へのシリンダー洗浄に優れています。　　

推奨使用温度は180～280℃です。

また、エンプラ系樹脂用(GF入り)「SX」からPP樹脂用の「SP」までの
グレードをラインアップしております。

【特長】
■一般汎用～エンプラ系樹脂用
■フィラー配合
■エンプラ系へのシリンダー洗浄に優れる
■推奨使用温度は180～280℃

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
 （詳細を見る）

《こんなお悩みの方に》
ポリカーボネート樹脂の色替えを安価なポリカーボネート樹脂のナチュラルで約２０分/1回要していた。１２ショットの捨て打ちを行い、色替え完了。
◆射出成型機：100Ｔｏｎ
◆使用材料：ＰＣ樹脂（レッド⇒グリーン）
◆月平均６回の色替え
月材料使用量：12ショット/1回（1.7kg）×6回　
＝10.2kgロス廃棄
月材料替え時間：20分/1回　×6回　
＝2時間ロス時間
　　　　　　　　↓
《改善成功事例》
ＴＳスーパークリーンの「ＳＸタイプ」で数ショット洗浄後、「ＲＷタイプ」の投入洗浄の併用使用で材料ロス（廃棄）と色替え時間が半減されます。
◆月平均６回の色替え
月材料使用量：ＳＸタイプ３ショット＋ＲＷタイプ２ショットの５ショット×6回　
＝4.8kgロス廃棄（改善効果：半減）　
月材料替え時間：6～7分/1回　×　6回
＝36～42分ロス時間（改善効果：半減）

※お困りごとは、弊社までご用命ください。お待ちしております。
 （詳細を見る）

当社で取扱うプラスチック成形機用洗浄剤「TSスーパークリーン」の
材料ロス量の軽減と時間短縮に成功した事例をご紹介します。

射出成形時の材料色替え工程において、色替えに多くの材料を使用し、
時間も掛かっていた事例では、1回の色替えで、洗浄剤40kg、切替材30kgを要し、
段取回数は3回/月、月使用ロス量は、210kgを廃棄処理していました。

改善方法として、TSスーパークリーン「SXタイプ」を投入し、
数ショットで洗浄後「RWタイプ」を投入する併用使用をご提案しました。

その結果、「SXタイプ」20kg後、「RWタイプ」を15kg使用したところ、
総使用量35kgでの色替えに短縮できました。

また、洗浄剤・切替材使用量は、改善前の70kg/回から35kg/回に
改善されました。

【概要】
■現状
・1回の色替えで、洗浄剤40kg、切替材30kgを要していた
■提案
・TSスーパークリーンの組合せ使用
■結果
・総使用量35kgでの色替えに短縮できた

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社で取扱うプラスチック成形機用洗浄剤「TSスーパークリーン」の
材料ロス量の軽減と時間短縮に成功した事例をご紹介します。

射出成形時の材料色替え工程において、色替えに多くの材料を
使用していた事例では、月に7～8回ほどの段取り替えを行い、
総時間約4時間/月が掛かっていました。

改善方法として、TSスーパークリーン「SXタイプ」を投入し、
数ショットで洗浄後「RWタイプ」を投入する併用使用をご提案しました。

その結果、「SXタイプ」3ショット(3.0kg)後、「RWタイプ」2ショット
(1.5kg)の計5ショット総使用量4.5kgでの色替えに短縮できました。

また、段取回数は月7～8回(18分/1回)総時間2.4時間/月へと削減でき、
洗浄剤の使用量、段取時間共に削減効果が得られました。

【概要】
■現状
・月に7～8回ほどの段取り替えを行い総時間約4時間/月が掛かっていた
■提案
・TSスーパークリーンの組合せ使用
■結果
・総使用量4.5kgでの色替えに短縮できた

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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当社で取扱うプラスチック成形機用洗浄剤「TSスーパークリーン」の
段取時間短縮に成功した事例をご紹介します。

射出成形時の材料色替え工程において、時間が掛かっていた事例では、
月段取替えは4～5回程度を行い、段取替え時間30～40分/回、
総時間3.33h/月の時間を費やしていました。

改善方法として、TSスーパークリーン「SXタイプ」を投入し、
数ショットで洗浄後「RWタイプ」を投入する併用使用をご提案しました。

その結果、「SXタイプ」3ショット(2kg)後、「RWタイプ」2ショット(1.5kg)の
計5ショット総使用量3.5kgでの色替えに短縮できました。

また、段取時間は15分弱/1回、総時間1.25時間/月へと削減でき、
洗浄剤使用効果は、量・時間共に半減効果が得られました

【概要】
■現状
・段取り替えの際に前材の色抜きに時間を費やしていた
■提案
・TSスーパークリーンの組合せ使用
■結果
・段取時間は15分弱/1回、総時間1.25時間/月へと削減

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『TSスーパークリーン』は、高い耐熱性に加えて、
強力洗浄を実現したプラスチック成形機用パージ材です。

シリンダー温度を変更する事も少なく、使用可能。

各グレードごとに、特殊（独自）配合してあり、成形機内の汚れを手早く除去する事ができ、
色替え、樹脂替え時の作業時間を大幅に短縮可能です。

耐熱性を持つエンプラ系樹脂に適した「ＳＸタイプ」やオレフィン系汎用樹脂に適した「ＳＰタイプ」。
また、汎用樹脂からエンプラ系までの対応した「ＳＲタイプ」など、幅広いグレードを取り揃えています。

是非、一度お試しいただき実感ください。

【特長】
■様々なグレードをラインアップ。幅広い樹脂材料に対応可能
■強力洗浄を実現し、少量使用での色替え、樹脂替え可能
■洗浄剤使用温度は180～320℃と広範囲(グレード毎に推奨温度あり)

※サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載ください。
　製品の詳細は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。 （詳細を見る）