TSスーパークリーンの併用使用をご提案!材料ロス量の軽減と時間短縮に成功した事例をご紹介
当社で取扱うプラスチック成形機用洗浄剤「TSスーパークリーン」の
材料ロス量の軽減と時間短縮に成功した事例をご紹介します。
射出成形時の材料色替え工程において、色替えに多くの材料を
使用していた事例では、月に7~8回ほどの段取り替えを行い、
総時間約4時間/月が掛かっていました。
改善方法として、TSスーパークリーン「SXタイプ」を投入し、
数ショットで洗浄後「RWタイプ」を投入する併用使用をご提案しました。
その結果、「SXタイプ」3ショット(3.0kg)後、「RWタイプ」2ショット
(1.5kg)の計5ショット総使用量4.5kgでの色替えに短縮できました。
また、段取回数は月7~8回(18分/1回)総時間2.4時間/月へと削減でき、
洗浄剤の使用量、段取時間共に削減効果が得られました。
【概要】
■現状
・月に7~8回ほどの段取り替えを行い総時間約4時間/月が掛かっていた
■提案
・TSスーパークリーンの組合せ使用
■結果
・総使用量4.5kgでの色替えに短縮できた
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報【成功事例】TSスーパークリーン(射出成形機:350t)
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用途/実績例 | ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
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