プライミクス株式会社 LiB電極スラリー製造方法「CDMプロセス」のご提案

最終更新日：2022-01-27 13:25:32.0
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スラリーの粒子分散方法に関して、固練り方法→CDMプロセス（特許取得済）をご提案します【関連動画有】

リチウムイオン電池の電極スラリー製造方法として、弊社フィルミックス(R)を用いたCDMプロセスを提案します。従来の固練り法と比較して、
　☆処理が短時間
　☆分散能力が高い
　☆再現性が高い
　☆スケールアップ　大量生産が容易
というメリットがあります！

■固練り法の工程
ハイビスディスパーミックスなどの混練機を使用します。一般的な工程は、粉体原料を全量投入→液体原料を少しずつ投入→そぼろ～団子状になったところで混錬→さらに液体原料を少しずつ投入して希釈→粘度調整および脱気を行います。
＜固練り法の問題点＞
・1,000Lクラスが最大級
・1バッチに5～10時間かかる
・再現性が低い

■CDMプロセスの工程
上記混錬機にて5～10時間かけていた工程を、液体原料および粉体原料を一括投入し30分くらいのプレミキシングでポンプで送液できる状態までスラリー化→フィルミックス(R)を使用して30分で全量を連続処理します。
＜CDMプロセスの効果＞
１）MAX1,920L/H処理
２）工数が少ないので再現性が高い
３）作業人員を減らせる
４）装置の台数と設置面積を減らせる

基本情報LiB電極スラリー製造方法「CDMプロセス」のご提案

※CDMプロセス：Continuous Dispersion Mixing Process

＜フィルミックス(R)の利点＞
◎周速、滞留時間を管理することでスケールアップが可能。
　要素が少ないので再現性も高いです。
◎約10mL処理のラボ機からMAX1,920L/Hの量産機までラインナップ。
　研究開発から量産機へのスケールアップが容易で、
　量産化への時間短縮につながります。

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　　テスト受付中！
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分散や均一化にお困りの材料がございましたら、ぜひご相談ください。
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価格情報	※お問い合わせください
納期	お問い合わせください ※お問い合わせください
型番・ブランド名	CDMプロセス（電極スラリー連続製造工程）
用途／実績例	■用途例■ ・電　池───リチウムイオン電池、燃料電池、キャパシタ・化学品───貴金属触媒、インク、トナー、樹脂、コーティング剤・電子材料──LED用部材、セラミックス材料、金属材料、各種ディスプレー材料、封止剤・医薬品───原薬、DDS製剤、リポゾーム、脂肪乳剤・化粧品───サンスクリーンクリーム、化粧水、乳液、クリーム

ラインナップ

型番	概要
30-L型	処理量：バッチ7～13mL。卓上型です。（写真にある本体が黒と赤の製品です）
40-L型	処理量：バッチ15～30mL。卓上型です。
56-L型	処理量：バッチ50～90mL、連続11L/h。卓上型です。
80型	処理量：バッチ100～250mL、連続：約30L/h
156型	処理量：バッチ0.8～2L、連続：約240L/h
252型	処理量：バッチ3.2～8L、連続：約960L/h
生産用（大型機）	上記ほかにもございます。詳細はお問い合わせください。

カタログLiB電極スラリー製造方法「CDMプロセス」のご提案

取扱企業LiB電極スラリー製造方法「CDMプロセス」のご提案

プライミクス株式会社

●液体、粉粒体の乳化、分散、混練、微粒化機器の製造、販売とシステムエンジニアリング ●乳化、分散に関するハードとソフトの研究と新製品開発【PRIMIX Vision】プライミクスは高付加価値製品を創出する企業に対し、顧客満足を最優先に考え、攪拌に関する問題を解決できるベストパートナーでありつづけます。 ◇1998年に乳化分散技術研究所を設立し、基礎研究、来社テスト、ユーザーとの共同開発をベースに技術発信や新製品開発に取り組んでまいりました。2006年にはクリーンエネルギーを製造するためのプロセス・エンジニアリングに特化した専門部隊、電池デバイス対策部 PEACE（Process Engineering Achieving Clean Energy）を設立し、電池デバイス製造へのコンサルティングも行っております。 ◇ブランドメッセージ：Blending Science into Innovation. 改革、革新は攪拌することによって生まれる。