CVDコーティングとは
CVD(Chemical Vapor Deposition)コーティングは化学的な成膜方式で、
大気圧～中真空（100～10-1Pa）の状態において、 ガス状の気体原料を送り込み、
熱、プラズマ、光などのエネルギーを与えて化学反応を励起・促進して薄膜や微粒子を合成し、
基材・基板の表面に吸着・堆積させ処理物表面に超硬質のセラミック化合物を化学的にコーティングさせる方法です。
熱化学蒸着法により各種機能性セラミック膜を、高温度（900～1100℃）で単層又は多層コーティングし、
得られた高硬度、高密着力セラミック膜により素材の性能を飛躍的に向上させます。
CVDコーティングの機能
すべり性／耐薬品性／耐熱性／ 撥水・撥油性／親水性／耐摩耗性／ 電気特性／寸法安定性
基本情報CVD(熱化学蒸着法)コーティングとは
表面処理の事ならみのる産業に何でもお任せください。
自社工場にて12種もの樹脂コーティングの他にも全国に広がる表面処理加工のネットワークを駆使し必ず最適なご提案を致します。
【ご依頼から納品までの流れ】
■仕様確認・お打合せ→お見積り→ご注文確定・注文書→基材お預かり
→コーティング施工→検査・検品→出荷/納品・ご請求
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
| 価格帯 | お問い合わせください |
|---|---|
| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | 半導体の絶縁膜・保護膜（酸化シリコン，窒化シリコン，etc.） 切削工具の刃先部やギアの接触部（窒化炭素，窒化チタン，etc.） 金型 冷間鍛造用金型、フォーミングパンチ・ダイ、ニブ、トリミングダイス、サイジングダイス、曲げダイ、絞りパンチ・ダイ、抜パンチ、トリマーダイス、プラスパンチ、バーリングパンチ、コイニングパンチ、刻印、マンドレルダイカストピン、入子ピン、押出ダイス 切削工具・刃物 超硬チップ、バイト、パイプ切断刃、カッター、チェザーチップ 機械部品 基準ピン、ガイド、ローラー、ホルダー、ニードル、ブッシュ、電極、給電子、ノズル、プラグ、ボールバルブ、ベアリングボール、ホットランナーノズル その他 セラミック、カーボン部品 |
取扱企業CVD(熱化学蒸着法)コーティングとは
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ウレタン・テフロンほか樹脂全般のコーティング（金属表面処理）加工。機械関連製品の加工・販売。樹脂加工・販売。 1.ポリウレタンコーティング：耐摩耗性、クッション性特化処理 2.タフライト：発泡スチロール、木材等へのウレタンコーティング技術 3.テフロン・フッ素コーティング：非粘着性、耐薬品性、耐熱性特化処理 4.ポリエチレン、ナイロン（11，12）、ポリエステル、エポキシ系粉体樹脂コーティング：防錆、防錆、耐蝕、耐薬品特化処理 5.ＰＰＳコーティング：耐熱、耐薬品、絶縁硬化樹脂系処理 6.ＰＶＣ（塩ビ）コーティング：絶縁性、耐薬品性、クッション性保持処理 7.常温系コーティング：常温硬化フッ素、防汚剤、強力非粘着剤 8.テフマックス：耐摩耗性フッ素めっき被膜 9.ウレタン、フッ素等ライニング加工、溶射処理、PVD、CVD処理、他各種、
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