【SDGs対策事例】ブスバー接続箇所の発熱と通電不良を改善丸紅エレネクスト

発熱や接触抵抗を抑えられる"ブスバー接続用エレメント"を導入！省エネを実現できた事例

兵庫県のある製鉄所内では、現場ではブスバーどうしの接続箇所での
発熱や接触不良が以前より問題になっていました。

特に発熱については、ブスバー接続箇所が通電により200℃以上になり
火災等の災害リスクがあり、それを改善する必要がありました。

そこで、発熱や接触抵抗を抑えられるシールコンタクトという
「ブスバー接続用エレメント」を導入。

トライ開始から1～2週間で、現場での周囲温度は約60℃と一定にも関わらず、
ブスバー接続箇所の温度が当初の272℃から82℃まで抑えることができました。

【課題】
■ブスバーどうしの接続箇所での発熱や接触不良
■発熱については、ブスバー接続箇所が通電により200℃以上になり、
　火災等の災害リスクがあった

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基本情報【SDGs対策事例】ブスバー接続箇所の発熱と通電不良を改善

【導入後】
■トライ開始から1～2週間で、ブスバー接続箇所の温度が当初の272℃から82℃まで抑えることができた
■電力消費を抑えられ、省エネに繋がった
■ブスバー接続箇所の通電時の接触不良も改善
■通電不良を予防するために行っていた定期修繕ごとのブスバーどうしの接触箇所メンテナンス作業も不要となった

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