【IoT導入事例】金属加工業様いなばテクノ・エボリューション

離れた工場間で製品加工進捗状況が見える！工場間輸送の効率化を実現した事例

金属加工業様へのIoT導入事例をご紹介します。

当事例では、業務ロスの削減と作業効率の向上を目的にIoTシステムを導入。
2つの工場をクラウドで接続し、生産状況を共有することで、各工程生産数量を
把握できます。

当社IoTシステムは、WEBを利用し入力端末にはアプリケーションソフトを
インストールすることなく使用でき、簡単に入力端末が増設可能。

また、入力端末には入力値の確認、次工程情報なども表示でき、お客様の
生産工程条件に合わせて仕様変更も可能です。お気軽にご相談ください。

【事例概要】
■目的：IoTシステムの導入による業務ロスの削減と作業効率の向上
・2つの工場をクラウドで接続、生産状況を共有　各工程生産数量を把握

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連リンク - https://it-evo.jp/iit/iit-356/

基本情報【IoT導入事例】金属加工業様

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カタログ【IoT導入事例】金属加工業様

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取扱企業【IoT導入事例】金属加工業様

いなばテクノ・エボリューション株式会社

お客様の商品（電子機器等）商品化のお手伝いを、設計から試作・評価・量産フォローまで一貫して行います。当社では、機構・回路・ソフト・ＱＣの経験豊富なメンバーが揃っており、手作り試作・設計（例えば、パターン設計）や３Dプリンタでの筐体の試作や外観デザインの作成等についてもご相談を承ります。なお、原理試作や手作り試作までというご要望や、試作基板の動作チェックプログラムの作成等にもお応えさせていただきます。また当社では、「生産工程の見える化」を中心としたIoTシステム（IIT SYSTEM）の開発を独自に行っています。当社IoTシステムの特徴は　WEBを利用し入力端末にはアプリケーションソフトをインストールすることなく使用でき、簡単に入力端末が増設できます。また、入力端末には入力値の確認、次工程情報なども表示でき、お客様の生産工程条件に合わせて仕様変更も可能となっています。お気軽にご相談ください。今までに10の企業様団体に、これベースにカスタマイズしたシステムを納入させていただいています。