日本エムティ株式会社 【問題解決事例】転がりベアリングを代替してコストを削減したい

AT部品の回転摺動部におけるベアリングの代替による低コスト化!低摩擦性を確保した事例

日本エムティの「ドライ潤滑コーティングドライサーフェス」による
問題解決事例をご紹介いたします。

“回転運動時のフィーリングと低摩擦の確保の為にベアリングを使用して
いるが、コスト低減が難しい”という課題がありました。

そこで、単純な軸受け構造として、その内面にPTFEコーティングを実施。
低摩擦性を確保し、部品数の削減とコストを抑える事が可能となりました。

【問題解決のポイント】
■低摩擦、摺動コーティングはPTFEと硬質なエンプラで形成されており、
 軽荷重下の摺動部位に多く実績がある
■オイル併用の分野では更に摩擦、磨耗を小さくする事も可能で、この例では
 部品数が少なくなりコスト削減に貢献

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基本情報【問題解決事例】転がりベアリングを代替してコストを削減したい

【事例概要】
<課題>
■回転運動時のフィーリングと低摩擦の確保の為にベアリングを使用しているがコスト低減が難しい
<結果>
■単純な軸受け構造として、その内面にPTFEコーティングを行った
■低摩擦性を確保し、部品数の削減とコストを抑える事が可能となった

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カタログ【問題解決事例】転がりベアリングを代替してコストを削減したい

取扱企業【問題解決事例】転がりベアリングを代替してコストを削減したい

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日本エムティ株式会社

表面処理受託加工全般。 ・セラミックコーティング(PVD・CVD・DLC等 ・乾性潤滑被膜コーティング  (フッ素樹脂コーティング・二硫化モリブデンコーティング等) ・複合被膜処理(ニッケルテフロンメッキ)

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