【課題解決事例】重量物搬送におけるTCGランナー採用事例加茂精工

グリース塗布頻度が低減したことにより、保守・ランニングコストが大幅に削減された事例！

当社の『TCGランナー』を導入した事例をご紹介いたします。

あるエレベーターメーカーの床材の搬送において、コストを掛けた大掛かりな
チェーン機構にて駆動部を構築していました。以前から他の搬送方法を
模索していたが、重量が大きく歯車等の機構ではバックラッシによる
ガタつきの影響で停止時に位置ずれを起こしてしまい、次工程への
影響や床材の傷や破損等が問題となり採用を見送っていました。

導入後は、床材搬送時のガタつきが解消されたほか滑らかな搬送動作が
実現されたことにより、次工程へスムーズに床材を搬送できるように
なったことから、傷や破損等の不具合が低減しました。

【特長】
■重量物搬送においてノンバックラッシ、滑らかな加減速を実現
■グリース塗布頻度低減によるメンテナンス性向上
■駆動要素部品の長寿命化によるコスト削減

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基本情報【課題解決事例】重量物搬送におけるTCGランナー採用事例

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

価格帯	お問い合わせください
納期	お問い合わせください
用途／実績例	※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

取扱企業【課題解決事例】重量物搬送におけるTCGランナー採用事例

加茂精工株式会社本社

転がり接触によるノンバックラッシ伝導機器の自社開発・製造販売を行っています。主要製品である精密減速機「ボール減速機」、トロコイドラックアンドピニオン「TCGランナー」、ボールカム方式のインデックス「パールデックス」は世界特許製品であり、バックラッシがゼロである特長を生かして、半導体・液晶・ロボットを含む精密部品の製造装置の送り・位置決め機構に性能を発揮します。国内の主要デバイスメーカーはもとより、米国、韓国、台湾など世界各国に販売を行っております。