株式会社神戸精密 【導入事例】鋼管用自動刻印装置

丈夫で長持ちするものづくり!長い目で見たトータルコストダウンを追求

長尺の鋼管材を次工程で識別するためのマーキング工程を改善した
事例をご紹介いたします。

長尺鋼管への刻印工程において、従来は材料置き場からクレーンで取り出し、
作業者が人手で刻印を行うという、危険な作業が行われていました。

当装置の導入により、材料ストッカーから長尺の鋼管が自動で選別、
取り出され、刻印装置にローディングし、コンピュータからの指令に
基づき、自動的に刻印できるようになりました。

【特長】
■課題
・材料置き場からクレーンで取り出し作業者が人手で刻印を行うという、
 危険な作業が行われていた
■結果
・作業時間が7分から1分以内に短縮
・間違いのない刻印で、刻印ミスの撲滅

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基本情報【導入事例】鋼管用自動刻印装置

【自動化・省力化装置 特長】
■現場が使いやすい設備
■メンテナンスまで考慮した設備
■長く使える設備
■設備のメンテ・改造もお任せ

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価格帯 お問い合わせください
納期 お問い合わせください
用途/実績例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カタログ【導入事例】鋼管用自動刻印装置

取扱企業【導入事例】鋼管用自動刻印装置

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株式会社神戸精密

○精密治具専用機の設計及び製作、各種専用機の考案・設計及び製作、タイプライター式全自動刻印機、大型特殊専用刻印機、メカトロニクス商品の考案・設計及び製作

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