時間経過によるメネジ内部の錆問題が解決された事例をご紹介します！
端面にメネジ加工を行う鉄系の材料で、メッキ工程がある製品の事例を
ご紹介いたします。
液に浸す際に、袋穴状のメネジ内部が空気溜まりになることでメッキ液が
循環せず、内部は薄膜が付いている状態でした。このような場合、メッキ加工が
不十分なため時間の経過とともにメネジの奥から錆が発生してきます。
袋穴メネジの下穴に対して90°の方向からドリルを貫通させることで、
メネジ部に空気溜まりができずメッキ液も循環するため、ネジ内部の
メッキはもちろん、時間経過による錆の発生が抑制されます。
【課題】
■液に浸す際に、袋穴状のメネジ内部が空気溜まりになることでメッキ液が循環せず、
内部は薄膜が付いている状態
■メッキ加工が不十分なため時間の経過とともにメネジの奥から錆が発生
※詳しくはHPをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報【VA/VE事例】袋穴メネジ部メッキ液循環穴追加提案による錆抑制
【結果】
■見積りの際にメッキ工程のあるネジ部品について、内部にはメッキ液が廻らないため、
メネジと90°の関係でメッキ液の循環穴を追加することをお客様に提案
■穴を開けても影響がない製品だったことで採用され、時間経過によるメネジ内部の
錆問題は解決された
※詳しくはHPをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
| 価格帯 | お問い合わせください |
|---|---|
| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | ※詳しくはHPをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
カタログ【VA/VE事例】袋穴メネジ部メッキ液循環穴追加提案による錆抑制
取扱企業【VA/VE事例】袋穴メネジ部メッキ液循環穴追加提案による錆抑制
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