• バイオ医薬品製造分野におけるシングルユースシステムに好適 製品画像

    バイオ医薬品製造分野におけるシングルユースシステムに好適

    PR摩擦を軽減し、均質で安定した締付けを実現するイヤークランプ。標準の滅菌…

    『StepLess イヤークランプ Dual Slide 167』は、DualSlideテクノロジーを採用することで、締付け時の摩擦を軽減したイヤークランプです。 この技術は、潤滑剤なしで使用できるように設計されており、クランプを脱脂または洗浄した後でも滑らかに締付けます。 また、均質で一定の圧力を加えるため、安定した締付けを実現します。 当社の製品は、長年に渡り標準の滅菌工程(オートクレーブ...

    メーカー・取り扱い企業: オエティカジャパン株式会社

  • 大型断裁機『SCシリーズ』を用いたカッティングソリューション 製品画像

    大型断裁機『SCシリーズ』を用いたカッティングソリューション

    PR様々な素材を重ねて高精度・効率的に断裁できるソリューションを提供。多様…

    『SCシリーズ』は、多くのワークを重ねて 高精度に断裁できる多彩な機能を備えた大型断裁機です。 当社従来機と比べてナイフの速度やバックゲージの前進最大速度を向上し、 作業時間の短縮に貢献。また、光電管安全装置を外側に配置してセンサーの 反応エリアを広げることで、保守やナイフ交換時の安全性を向上しているほか、 10インチのタッチパネルにより直感的な操作が可能です。 当社では本製品...

    メーカー・取り扱い企業: イトーテック株式会社

  • 【機械加工改善事例:治具改善による短縮】省力化装置部品 製品画像

    【機械加工改善事例:治具改善による短縮】省力化装置部品

    加工工程見直しにより、加工時間を35%削減!FA装置部品の改善事例をご…

    当社が行ったFA装置部品の加工改善事例をご紹介します。 1、2工程のバイスクランプから、1、2工程まとめて 各2個取りの治具に変更。 加工工程見直しにより、非切削時間の削減、工具交換時間の 削減ができ、効率がアップしました。 【事例】 ■部品:FA装置部品 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社タアフ

  • 【加工改善事例紹介】夜間無人稼働によるコスト改善 製品画像

    【加工改善事例紹介】夜間無人稼働によるコスト改善

    加工設備変更、治具の見直しで夜間無人稼働化!改善効果として加工時間18…

    【改善ポイント】 ■加工設備見直し:縦型M/C→5軸制御横型M/C(夜間無人稼働化) ■多数個取り治具:バイスクランプ(1,2工程各1個)→治具(1,2工程各8個) ■工具見直し:ドリル(高速度工具鋼)→超硬工具(加工速度アップ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社タアフ

  • 【加工改善事例紹介】段取り回数削減によるコストダウン事例 製品画像

    【加工改善事例紹介】段取り回数削減によるコストダウン事例

    総加工時間25%削減!クランプツール見直し(多数個取り)により段取り作…

    が行った、装置部品の切削時間を短縮した加工改善事例を ご紹介いたします。 改善ポイントは、縦型M/Cから5軸制御横型M/Cへ加工設備を見直したことで夜間無人稼働化が可能。 また、外形クランプ(CP124-03202 イマオ)を採用し、クランプツール 見直しによる作業の効率アップを実現しました。 結果、改善効果として加工時間25%削減となりました。 【事例】 ■部品:装...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社タアフ

  • 【コスト改善事例紹介】段取り作業の改善 製品画像

    【コスト改善事例紹介】段取り作業の改善

    総加工時間25%削減! 多数個取りによる段取り作業の効率アップ!

    、FA装置部品の総加工時間を短縮した改善事例をご紹介いたします。 改善ポイントは、縦型M/Cから5軸制御横型M/Cへ加工設備を見直したことで夜間無人稼働化を可能にしました。 また、外形クランプ(CP124-03202 イマオ)を採用し、クランプツール 見直しによって段取り作業の効率アップを実現しました。 結果、改善効果として加工時間25%削減となりました。 【事例】 ■...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社タアフ

  • 【加工時間短縮事例】ステンレス部品加工改善 製品画像

    【加工時間短縮事例】ステンレス部品加工改善

    加工時間75%削減!トロコイド加工に変更して粗加工時間を大幅に短縮した…

    縮した加工改善事例をご紹介いたします。 改善ポイントは、切削をトロコイド加工に変更し、加工時間を大幅短縮。 工具の軌道見直しにより、非切削時間の削減をしました。 また、工具の見直し、クランプ方法、治具の見直しも行っています。 結果、改善効果として加工時間75%削減を実現しました。 【事例】 ■部品:航空機部品 ■材質:ステンレス ■改善効果:加工時間75%削減 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社タアフ

  • 半導体製造装置部品 【加工改善事例】 製品画像

    半導体製造装置部品 【加工改善事例】

    半導体製造装置部品において、機械加工時間を大幅に短縮した改善事例をご紹…

    当社が行った半導体関連装置部品の加工改善事例をご紹介します。 イニシャル点を変更し、工具の軌道を見直し。 また、切削条件を送りスピード1.5倍、粗加工取り代1.5倍、 クランプを多数個取り、側面からのクランプに変更したことで、 加工時間を65%削減することができました。 【事例】 ■部品:半導体関連装置部品 ■材質:S45C ■製品寸法:20mm×45mm...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社タアフ

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