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PR自社製造の円筒状で小さい粒(Φ3mm)状のドライアイス
『ドライアイスペレット』は、円筒状で小さい粒(Φ3mm)のドライアイスです。 弊社では本社工場に製造装置(ペレタイザー)を導入しています。 ドライアイスブラスト(洗浄装置)の普及により需要も増えています。 小粒の形状なので冷熱を効率よく商品に与えることが可能。 角型のスライスタイプに比べ、必要量の調整が簡単。 角がなく、丸みのある形状のため、商品が傷つきません。 ドライアイ...
メーカー・取り扱い企業: 宮原酸素株式会社
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PRドライ真空ポンプは排気流路に油を用いず、オイルフリーでクリーンな排気を…
関西光量子科学研究所(木津)に、「X線計測実験真空容器用高真空排気 システム」を納入した事例をご紹介いたします。 本排気ユニットは、真空容器に直接取り付けられる300L/sクラスの磁気軸受形 ターボ分子ポンプTG390Mと、ピラニ型と冷陰極電離真空計の複合型真空計、 そしてそれらのコントローラと補助ポンプ等を載せたカートから成ります。 真空容器に取り付けるターボ分子ポンプは磁気軸...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社大阪真空機器製作所
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セミドライ加工(油性ミスト)は高速切削できない!セミドライ加工のデメリ…
機械加工に使用するクーラント液の機能には(1)切削部位の潤滑作用、 (2)工具(刃部)やワークの冷却作用、(3)切り屑排出の洗浄作用、 (4)加工物の防錆作用が有ります。 セミドライ加工はウェット加工に比べた場合、苦手な機能としては (3)の切り屑の洗浄機能が挙げられます。 セミドライ加工ではミスト液を切削部位に吹き込むために高圧エアを 使用しますので通常はこのエア...
メーカー・取り扱い企業: クール・テック株式会社
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【セミドライ加工.com】ウェット/セミドライ/ドライ加工の違い
ウェット加工、セミドライ加工、ドライ加工の違いとは?各加工法について詳…
切削加工時に切削油剤を循環使用する加工をウェット加工、切削油剤を 全く使用しない場合をドライ加工、切削油剤をごく微量をミスト状にして 加工部に使用するが加工後に加工物がほぼ乾燥しているような加工を セミドライ加工といいます。 加工法自体は時代の生産環境や工具、刃具の発達過程で変...
メーカー・取り扱い企業: クール・テック株式会社
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セミドライ加工誕生の背景、その後の状況について解説!車両部品等への実用…
セミドライ加工という発想が生まれた背景には、1990年代に入って 世界中で高まってきた地球温暖化や環境汚染対応があります。 これは戦後に産業界の大量生産が世界中で起こった結果として各国で 大気汚染...
メーカー・取り扱い企業: クール・テック株式会社
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管理費、定期交換費用等の経費が削減可能!ウェット加工に比べ職場環境は大…
切削油剤を全く使用しない加工はドライ加工と言われ、加工し易いアルミや 鋳鉄部品は油剤を使用せずに加工された時期がありました。 今でもドライ加工する場合もありますが、高まる生産性向上ニーズや、 切屑の回収容易化などで、結局ウ...
メーカー・取り扱い企業: クール・テック株式会社
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セミドライ加工誕生の背景について解説しております。
セミドライ加工という発想が生まれた背景には、1990年代に入って世界中で高まってきた地球温暖化や環境汚染対応があります。 戦後に産業界の大量生産が世界中で起こった結果として各国に大気汚染等の深刻な環境汚染...
メーカー・取り扱い企業: クール・テック株式会社
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セミドライ加工についてのご紹介!
セミドライ加工(水溶性ミスト加工)とは、金属の切削加工に際して大量の切削油の代わりに、非常に少量の油剤を使用して加工する方法をいいます。 半分ドライな状態で行う加工という意味で、別名でMQL(Minimum...
メーカー・取り扱い企業: クール・テック株式会社
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エコクリーン加工(ECM)について解説!仕上げ面の面粗度は改善すると言…
クーラントを使用しないセミドライ加工では、切屑はクーラントが 運んでくれないので加工機械の下部に溜まることになります。 セミドライ加工を実用化した企業では個々にいろいろと機械自体に 工夫をしており、機械構造の工夫をはじ...
メーカー・取り扱い企業: クール・テック株式会社
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【セミドライ加工.com】セミドライ加工が得意な加工と被削材
油性ミストセミドライ加工、水溶性ミストセミドライ加工について詳しく解説…
セミドライ加工は切削加工の環境対応としてまず切削時の潤滑に絞りこれを ミニマムにする油性ミストからはじまりました。 セミドライ加工の潤滑性の良さは維持しつつ、油性ミストの問題点であった 冷却能の課...
メーカー・取り扱い企業: クール・テック株式会社
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【セミドライ加工.com】加工装置の違いと利点 ミストの生成
セミドライ加工化への代替が始まっています!セミドライ加工装置の機能と特…
セミドライ加工自体にはまだキチンとした定義は無く、多数の企業で 適用化検討が行われています。 2000年を過ぎてから一部の生産技術力の高い企業にてウェット加工から セミドライ加工化への代替が始まっ...
メーカー・取り扱い企業: クール・テック株式会社
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企業環境負荷の低減が可能!セミドライ加工におけるクーラント管理上のメリ…
セミドライ加工の特に大きなメリットは、大量の切削用クーラントを使用しない 事によるメリットです。 通常のウェット加工ではクーラント購入費の他、部品、切屑に付着持ち出し、 飛散霧化等で濃度が低下する...
メーカー・取り扱い企業: クール・テック株式会社
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スプラッシュガードが不要!セミドライ加工における機械加工上のメリットを…
セミドライ加工の特に大きなメリットは大量の切削用クーラントを使用しない 事によるメリットです。 油性ミストにより細径深穴加工が容易に加工可能。これは通常のクーラントの 粘度では侵入し難いΦ1mm程...
メーカー・取り扱い企業: クール・テック株式会社
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環境に配慮したセミドライ加工!設備使用例や水溶性ミスト供給装置の特長な…
「セミドライ加工(MQL)」とは、切削液をミスト状で加工点に噴霧する工法で、 切削性を維持しつつ大幅に油剤使用量を削減できます。 セミドライ加工の種類には、冷却性に強みをもつ“水溶性ミスト”と、 潤...
メーカー・取り扱い企業: クール・テック株式会社
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【セミドライ加工.com】加工装置の違いと利点 ミスト給油・搬送
同じ径の管(できれば直管)で工具に繋ぐことでミストの液状化を防ぐことが…
ミストの給油方式にはバンドソーや鋸刃等で昔から行われた外部給油方式と、 ドリル等は外から切削部に給油できないので工具に穴を開けたオイルホール 付きドリルにミストを送り込む内部給油方式が有ります。 また内部給油方式ではマシニングセンターのスピンドルスルーやNC旋盤では タレットからミストを吐出する方法が1990年頃から現れています。 このミストの搬送をする場合に注意する必要があるの...
メーカー・取り扱い企業: クール・テック株式会社
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