ドライアイスペレット

PR自社製造の円筒状で小さい粒(Φ3mm)状のドライアイス

『ドライアイスペレット』は、円筒状で小さい粒(Φ3mm)のドライアイスです。 弊社では本社工場に製造装置（ペレタイザー）を導入しています。 ドライアイスブラスト（洗浄装置）の普及により需要も増えています。 小粒の形状なので冷熱を効率よく商品に与えることが可能。 角型のスライスタイプに比べ、必要量の調整が簡単。 角がなく、丸みのある形状のため、商品が傷つきません。 ドライアイ...

メーカー・取り扱い企業： 宮原酸素株式会社

【表面粗さの向上】マットエンボスフィルム

PR「表面が粗いマットフィルムが欲しい」といった方におすすめ！※加工事例集…

当社はプラスチックフィルムへのエンボス加工を行っております。 エンボス加工はフィルムに凹凸を付与する加工であり、 フィルム表面の凹凸によりさまざまな機能性を有するフィルムに 仕上げることが可能となります。 『強靭な2軸延伸ポリエステル』×『マットエンボス』によって 作り出される凹凸の効果の一つとして表面形状の付与による 艶消し効果があります。 「コーティング・マット基材で...

メーカー・取り扱い企業： 合同樹脂工業株式会社

摩擦圧接品作業工程

摩擦による熱と高圧力を利用し、金属と金属を接合

江戸川鍛工株式会社の摩擦圧接品の作業工程についてご紹介いたします。 はじめに材料を切断し、加熱、鍛造後、加工品入荷、 摩擦圧接の作業を実施。 摩擦圧接後は、熱処理、ショットブラスト、検査を経て出荷となります。 【利点】 ■異径材を摩擦圧接加工を行うことで、丸棒の削り出し加工よりも材料費、加工費のコストダウンが可能 ■一体加工が困難な場合、二分割し摩擦圧接加工をすると加工が...

メーカー・取り扱い企業： 江戸川鍛工株式会社

鍛造品作業工程

鍛造の「鍛」は“鍛える"という意味！打って叩いて金属組織を強化

作業工程についてご紹介いたします。 はじめに材料を入荷し、切断、加熱の工程の後、鍛造の工程に入り、 鍛造プレスや、ハンマー、フリクションプレスを用いて作業を実施。 トリミング、熱処理、ショットブラストの工程後、磁気探傷検査を経て 出荷となります。 【作業工程】 ■材料入荷 ■切断 ■加熱 ■鍛造：鍛造プレス、ハンマー、フリクションプレス ■トリミング ■熱処理 ■ショットブラスト ■検査：磁...

メーカー・取り扱い企業： 江戸川鍛工株式会社