減肉配管の長期延命化に『コンポジットリペア』※施工事例資料を進呈

PR必要耐用年数や目的（強度復元・漏れ止め・防食）に合わせて補修。 メン…

『コンポジットリペア』は、国際規格ISO24817に準拠した減肉配管の予防保全対策です。 強度計算により、必要耐用年数や目的などに応じた最適な補修範囲と積層数を算出。 最長設計寿命20年の高品質材料を使用し、徹底した管理のもと施工します。 「貫通する前」にコンポジットで補修すれば、耐用年数が予測できるため、 外部腐食で生じる配管破断による突発的な設備停止のリスクを回避し、 貫通孔からの漏洩...

メーカー・取り扱い企業： 富士ファーマナイト株式会社

ロストワックス精密鋳造 設計ガイド 　全ページ（無料プレゼント）

PRロストワックス(精密鋳造)ノウハウとして精度、材質、大きさ、肉厚、また…

複雑な金型構造でも高精度で作ることができ、大気中で溶かせる金属であれば何でも製品化できます。 鋳物といえば「寸法精度が低い」「表面が粗く凸凹している」などのイメージをお持ちの方も多いと思いますが、ロストワックスは鋳物の中でも「精密鋳造」と呼ばれ、高い寸法精度と美しい鋳肌が得られるという特徴を持っています。 ◎大黒様か招き猫のサンプルもプレゼントしています。 　ご希望の方はお問い合わせ下さ...

メーカー・取り扱い企業： キングパーツ株式会社

【動画】ロボット研磨成功のカギ - 手作業とロボットの違いとは？

作業の安全性・所要時間・仕上がりの違いを比較動画で解説（溶接ビードの仕…

本ページ内では、溶接ビード除去・仕上げ加工の工程を例に、 手作業による研磨加工とロボットによる研磨加工の違い・メリットを解説した動画を御覧いただけます。 一般的なディスクグラインダー作業も、ロボットを使用すればより大きな研磨工具が使用可能なため、溶接ビード除去・仕上げ加工を1つの工程で実現可能です。 また、手作業に比較してロボット研磨だと安定的に滑らかな仕上げが可能となります。 ★...

メーカー・取り扱い企業： スリーエム ジャパン株式会社

【動画】ロボット研磨成功のカギ - フローティング機構とは？

ロボット導入は「技術的ハードルが高い」とお考えの方必見！シンプルな構成…

研磨工程のロボット化は技術的なハードルが高く、導入は困難と思われがちです。 しかし、フローティング機構（倣い機構）を活用することでシンプルな設計を実現することができます。 本ページでは、こうしたフローティング機構（倣い機構）に関して解説した動画を御覧いただけます。 ★↓動画はスグ下で御覧いただけます↓★ 〈フローティング機構のポイント〉 ・ワーク（被研磨物）と研磨材が共に削れて寸...

メーカー・取り扱い企業： スリーエム ジャパン株式会社