• 湿式電気集塵機 高性能・省エネ型  製品画像

    湿式電気集塵機 高性能・省エネ型 

    PR集塵極へのダストの付着・堆積が少ないダスト・ミスト処理設備

    当社では、高電圧でダスト・ミストの除去率が高く、ヒュームなどの 超微粒子の除去も容易にできる湿式電気集塵機を提供しております。 角筒型のため、堅固で長年使用してもほとんど変形せず、初期の性能を 長期間維持することが可能。 また、広極間なので集塵極にダストが付着・堆積した場合でも電圧低下が 少なく、性能が低下しません。 【特長】 ■集塵極間が広い ■定電圧制御方式を採用 ...

    メーカー・取り扱い企業: 住友金属鉱山エンジニアリング株式会社

  • エバミスティ 微量オイル塗布制御装置 PO100 製品画像

    エバミスティ 微量オイル塗布制御装置 PO100

    PRプレスオイル、防錆剤、潤滑油、離型剤などの粘性液を均一塗布可能。流量計…

    “微量、しかも均一塗布”を追求し続けた特殊ノズルと制御装置。 ●微量塗布および流量把握のメリット  オイル使用量低減、使用量把握によるコスト削減  オイルタンク小型化と個数削減により省スペース化 ●均一塗布のメリット  塗布量の不均一、不安定による製品不具合の削減 ●INTERMOLD 名古屋2024 に出展します!  プレスオイル噴霧装置の実演デモを行いますので、ぜひお立ち寄りください。 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社共立合金製作所 / 総代理店 エバーロイ商事株式会社

  • 【当社加工技術でできること】ヒケの制御 製品画像

    【当社加工技術でできること】ヒケの制御

    独自開発のIMM工法で高次元にヒケを解消、高精度の部品を創造

    様に対応出来る製品形状に自由度がございます。 通常の射出成形技術は射出ユニットにて保圧効果を得ますが、ランナーやゲートを介することで圧力損失が発生します。また、ゲートシールのタイミングも簡単に制御出来ないことから高次元での制御は難しいといえます。 IMM工法は射出中に溶融樹脂の内部流動を意図的に発生させ、その圧縮力により高い保圧効果が得られることでヒケを抑えることが出来ます。 非常に高い...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 【当社加工技術でできること】ソリの制御 製品画像

    【当社加工技術でできること】ソリの制御

    独自開発のIMM工法でソリ・変形の解消を実現、ショット間バラツキもなく…

    プラスチック成型品においてソリ・変形の解消は永遠のテーマです。プラスチック成形技術の利点の一つに成形できる形状の自由度がございますが、このことがソリ・変形を招きます。特に、一度作ってしまった金型においては対策が限定的であり、業者泣かせの不良です。 【ソリの主原因】 ・金型温度の不均一 金型は溶融樹脂を冷却固化させるために溶融樹脂温度より低い温度で成形を行います。この金型温度において製品形...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 【当社加工技術でできること】繊維配向制御 製品画像

    【当社加工技術でできること】繊維配向制御

    強度の弱い繊維配向層に!IMM工法により繊維配向を制御し製品強度を高め…

    独自開発のIMM工法で高次元に繊維配向を制御、高強度の部品を創造。 繊維強化樹脂を材料とした射出成形品においてカタログ強度と同等の強度を発揮できない場合が多くあります。繊維配向がカタログ強度と大きく異なっていることが主要因となります。 ...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

  • 【当社加工技術でできること】ボイドの制御 製品画像

    【当社加工技術でできること】ボイドの制御

    独自開発のIMP工法で安定したボイドレス成形を実現、強度が高く、信頼性…

    「ボイド」は樹脂製品において応力集中を招き、破壊の起点となります。 特に圧縮力に耐性がありません。 『IMP工法』で安定的にボイドレスを実現し、信頼性の高い部品を御提供いたします。 【IMP工法とは】 IMP工法(イン・モールド・プレッシング工法)は当社オリジナルの加工技術であり、 成形圧縮工法の一種です。成形圧縮とは金型内に樹脂を射出充填し射出中、射出後に充填された樹脂を圧縮して形...

    メーカー・取り扱い企業: PLAMO株式会社

1〜4 件 / 全 4 件
表示件数
15件
  • < 前へ
  • 1
  • 次へ >

※このキーワードに関連する製品情報が登録
された場合にメールでお知らせします。

  • 7月1日掲載イプロスバナー.jpg
  • 0624_daido_300_300_2109603.jpg

PR