【加工事例】旋盤加工・歯切加工・マシニング加工

PR50°程度までの強ねじれヘリカルギアの加工も可能！材質S45C・MCナ…

当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際は...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社菊伊歯車

【技術資料】マイカシート（雲母）の素材特性、精密加工ノウハウ

PRリチウムイオン電池の類焼防止としても期待される、高い耐熱性と難燃性、腐…

層間剝離やバリ、粉塵発生といった課題を伴うのが「マイカシート」の加工の難しさ。 こうした課題の対策には「金型」と「マイカシートの取扱い方法」のノウハウが重要になります。 当社 株式会社山田製作所では、マイカシートの加工実績を長年積み重ね、豊富なノウハウを有しています。 当資料【技術資料：マイカシート（雲母）素材特性&加工ノウハウ】では、こうした知見と経験を当社の視点で分かりやすくおまとめ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社山田製作所

【製造現場の課題解決に！】絶縁抵抗監視装置／加工異常検出装置

＜MECT2023出展＞自社開発の「ワークの加工不良や刃具の消耗を検出…

当社 株式会社竹中電機では、製造現場における品質管理や予防保全の課題を解決する 絶縁抵抗監視装置『IRSシリーズ』と加工異常検出装置『CIU-16-S』を提供しています。 『IRSシリーズ』は従来のメガテスタと同等の精度で絶縁抵抗を監視。 点検コスト削減と、絶縁不良による設備停止・事故の予防を実現します。 『CI...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社竹中電機

切削工具の交換時期を検知！「加工異常検出装置」　※デモ受付中！

《刃物が悪くなる直前に交換をお知らせ！》ワークの加工不良を防ぎ、工具の…

竹中電機が開発した「加工異常検出装置」は、切削工具が悪くなってワークの加工不良をおこす前に異常を知らせる検知装置です。 マシニングセンタをはじめとする工作機械に導入することで、加工負荷時の状況が波形で見えるようになり、ツー...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社竹中電機

加工異常検出装置の導入手順を動画で紹介！

加工負荷状況の見える化で品質向上・ツールコストダウン

「加工異常検出装置CIU」の配線からデータ収集までのフローを動画で紹介しています。 必要な信号やデータ収集、データ確認の方法等を簡潔にまとめています。 導入を検討中の方はもちろん、既にご購入いただいた...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社竹中電機

【工場内の予知保全事例】IoTを活用した加工異常検出装置

加工異常検出装置を導入で、切削工具の交換頻度が大幅に減少。簡単導入で工…

当社が開発した「加工異常検出装置」の導入により、効果が確認できた事例の紹介です。 【機械1台あたりの不良ワーク数】 ■200個／月から20個／月に　→　90％　品質・生産性UP！ 【年間刃具経費】 ■1億円...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社竹中電機

集中型刃具交換カウンタ「コーカンボーイ」

≪販売台数5万台突破！≫複数刃具の一括管理を低コストで実現できる省スペ…

能 設定値に達したナンバーのカウンタに表示を自動的に切替えます。 ◇オートチェンジモード 設定画面のまま放置された場合、自動的に運転モードに移行します。 ◇時間カウンタによる管理 加工数で管理できないものや経年変化するもの等も時間カウンタによって管理が可能になります。 ◇倍数カウンタによる最大値増加 倍数は10倍及び100倍で設定可能なため、桁数の心配もいりません。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社竹中電機

切削工具の基礎知識　～切削工具の交換頻度 3つの方法～

切削工具の交換時期について解説！切削工具の基礎知識がわかる資料を無料進…

で解説しています。 ドリル、エンドミル、チップなど、切削工具は消耗品。 使用を続けると、刃具の摩耗や破損などにより、交換する時期が必ずきます。 切削工具が悪くなる直前にアラートが出る「加工異常検出装置」などを ご紹介しております。 【掲載内容】 ■切削工具の交換頻度 3つの方法 ・不良品が出た時に交換 ・ショット回数・使用回数を定めて定期的に交換 ・切削工具が悪くなる...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社竹中電機