• 食品工場導入事例|微生物排水処理設備『バイオアルシー』 製品画像

    食品工場導入事例|微生物排水処理設備『バイオアルシー』

    PR嫌気好気高循環システムの高機能微生物処理装置!無人自動運転によるコスト…

    当社が提供する、微生物排水処理設備『バイオアルシー』を 食品工場にて導入いただいた事例をご紹介いたします。 元々、子会社の工場に実績があり生産品目の変化によって直接放流できない 水質となってきていたためご依頼いただきました。 導入後は、生産と排水の担当が同じ為、数分の見回りを実施するのみで人件費も ほぼ必要なく、バイオアルシーがコンパクト故に道を塞ぐことなくスペースを 無駄なく有効活用すること...

    メーカー・取り扱い企業: 日本アルシー株式会社 本社

  • パネルベンダー/小型ベンダー/10KWファイバーレーザー導入! 製品画像

    パネルベンダー/小型ベンダー/10KWファイバーレーザー導入!

    PR高速加工体制を強化!曲げ加工の形状自由度・スピードがアップ。レーザー切…

    レーザー切断・曲げ加工を手掛ける当社では、 トルンプ社製の10KWファイバーレーザー切断機と高性能ベンダー2機種を新たに導入しました。 10KWファイバーレーザー切断機『TruLaser 5030 fiber』は、 複雑なコンタでも速い加工速度で高品質な製品を高い再現性で加工可能。 セミオート式のパネルベンダー『TruBend Center 5030』は、 複雑構造の部品や大型の...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社かねよし

  • 【AdBlue​導入事例】建設機械の液体補充が重くて危険な場面で 製品画像

    【AdBlue​導入事例】建設機械の液体補充が重くて危険な場面で

    建設機械の液体補充が重くて危険な場面に!電源を入れて置いておくだけで補…

    『AdBlue』の管理・移送・運用のお悩みを解決した事例をご紹介します。 今まで建設機械ではAdBlue給水口が高いところにあり、はしごを登って 補給しなくてはなりませんでした。 そこで当社のポンプを導入。バックインボックスだけ機械にのせて 補給することができ、安全に給水できるようになりました。 また、20リットルのバックインボックスを中腰になりながら何個も 給水していた問...

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    メーカー・取り扱い企業: アクアシステム株式会社 本社、須越工場、AQUASYSTEM(中国、タイ、ベトナム)

  • 【工作機械専用クリーナー導入事例】APDQO-Fシリーズ 製品画像

    【工作機械専用クリーナー導入事例】APDQO-Fシリーズ

    一日がかりのクーラントタンク清掃が10分に!清掃作業の効率改善や悪臭軽…

    自動車製造メーカーI社様は、工作機械のクーラントタンク清掃に3人がかりで ほぼ一日仕事になっており、それが当たり前(標準作業)になっていました。 そこで『APDQO-F』を導入。一人で作業が出来るとともに作業時間が約10分と 驚くほど改善ができました。 また、手が回らない工作機械では外注に依頼し、コストがかかっていましたが 導入後社内で作業できるようになりコスト削減もできました。...

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    メーカー・取り扱い企業: アクアシステム株式会社 本社、須越工場、AQUASYSTEM(中国、タイ、ベトナム)

  • 【工作機械専用クリーナー導入事例】J-Fシリーズ 製品画像

    【工作機械専用クリーナー導入事例】J-Fシリーズ

    日常メンテナンスに!工作機械を止めずにろ過清掃できるため、清掃時間の有…

    農業機械メーカーY社様は、加工精度が安定せず様々なフィルターを 試しましたがうまくいかず、また、高額なろ過クリーナーを過去に 購入したこともありましたが、眠っている状態でした。 そこで、『J-FS』を導入。24時間稼働させることで今まで回収できなかった スラッジの回収ができ精度も安定しました。 「導入コストも安く今では手放せない製品です。」とのお声を頂きました。 【解決方法...

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    メーカー・取り扱い企業: アクアシステム株式会社 本社、須越工場、AQUASYSTEM(中国、タイ、ベトナム)

  • 【溶剤・薬品用ポンプ導入事例】ドラム缶へ回収 製品画像

    【溶剤・薬品用ポンプ導入事例】ドラム缶へ回収

    エアで安心、確実な廃液回収で環境の問題を大解決!清潔に保つことができま…

    石油化学メーカーS社様は、使用後の廃液回収で困っており、電動工業用 掃除機を使っていましたが、故障頻度が高く費用に負担がかかっていました。 回収量が多いので、『ドラム缶用エアバキュームポンプ』を導入。 また、分解洗浄が可能な「セパレートタイプ」を使用する事により、 廃液回収後の清掃も容易で、清潔に保つことができました。 【解決方法】 ■APDQS-25SUS セパレート型 ...

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  • 【工作機械専用クリーナー導入事例】乾湿両用バキュームクリーナー 製品画像

    【工作機械専用クリーナー導入事例】乾湿両用バキュームクリーナー

    安全なエア式で切粉から廃液回収まで!電源不要で丸洗いも出来る万能掃除機…

    航空機製造メーカーM社様は、電動掃除機を使用し工作機械から排出される 切粉と切削液の回収をしていましたが、故障が多く、汚れても洗うことが 困難で最終的に使わなくなっていました。 そこで当社の『エア式バキュームクリーナー』を導入。 「電気を使用しないので故障の心配がなく、吸引力も落ちないので非常に 助かっています。大掃除の時には丸洗いをして、保管しています。」との お声を頂きまし...

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  • 【溶剤・薬品用ポンプ導入事例】タンク容器から移送 製品画像

    【溶剤・薬品用ポンプ導入事例】タンク容器から移送

    低粘度から高粘度まで対応可能!容器を選ばず液体移送、持ち運びも容易にな…

    化学薬品メーカーK社様は、工場2階まで移送移動できる溶剤用ハンディ ポンプを探しており、また工場自体が電気を使用できないため、防爆式 ポンプを使っていましたが、高額でメンテナンス(修理)も多くコストが かかっていました。 そこで『エア式ハンディポンプ』を導入。工場内で安全に使用ができ、 持ち運びも容易になりました。 オプションでドラム缶接続パイプも使用し、作業に合わせて使い分け...

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    メーカー・取り扱い企業: アクアシステム株式会社 本社、須越工場、AQUASYSTEM(中国、タイ、ベトナム)

  • 【AdBlue​導入事例】重機へのコンタミ防止&作業時間大幅短縮 製品画像

    【AdBlue​導入事例】重機へのコンタミ防止&作業時間大幅短縮

    重機へのコンタミ防止&作業時間大幅短縮!ガンノズルを使った移送で、直接…

    『AdBlue』の管理・移送・運用のお悩みを解決した事例をご紹介します。 オイルポットに小分けしていたのでコンタミの心配がありましたが、 コンプレッサーエアを駆動源としたエアモーター式ポンプで解決。 1台あたり10回~20回行っていた小分け移送は、ガンノズルを使った移送で、 直接重機へ補給可能になり、時間短縮できました。 【解決方法】 ■コンプレッサーエアを駆動源としたエア...

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  • 【溶剤・薬品用ポンプ導入事例】ペール缶へ回収 製品画像

    【溶剤・薬品用ポンプ導入事例】ペール缶へ回収

    安全なエア駆動、丸洗い可能!設備周りのゴミから廃液回収まで対応可能です…

    原材料製造メーカーT社様は、社内で清掃するという事がなく、廃液回収や 機械の清掃は外注業者に依頼しており、外注費がかかっていました。また、 全社の取り組みとしてコスト削減の計画がありました。 そんなとき、『エア式バキュームクリーナー』に出会い、デモ機を試運転。 電動式の掃除機より吸引力が強く、また使用後に丸洗いが出来ることから 購入に至りました。 「今では外注費の削減ができ、社...

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    【溶剤・薬品用ポンプ導入事例】ペール缶・一斗缶から小分け

    腰を傷めずにラクラク小分け!床こぼしによるロス、跳ね返りによる危険防止…

    プラント工場M社様は、一斗缶を持ち上げて作業しており、持ち上げ作業 (約20kg)では腰を傷めることもあり改善しなければなりませんでした。 そこで、コックを使うことにより持ち上げたり床へこぼしてしまうことも なくなり、環境共に改善出来ました。 また、缶を横に倒せない現場では手動式のポンプを使用し、同様の改善が できました。 【解決方法】 ■P-SX/SXT 手動式ペールポ...

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  • 【AdBlue​導入事例】電源がない屋外でもコードレス使用可能 製品画像

    【AdBlue​導入事例】電源がない屋外でもコードレス使用可能

    電源がない屋外でもコードレス使用可能!補給エリアまで重機を移動させるこ…

    『AdBlue』の管理・移送・運用のお悩みを解決した事例をご紹介します。 「走行速度の遅い重機を、AdBlue補給のために動かしたくない。」 との現場の声があり、充電池式のポンプを導入。 補給エリアまで1台1台重機を移動させることがなくなりました。 樹脂ドラム缶を移動しつつ、コードレスで使用できるので、 現場改善ができました。 【解決方法】 ■電動モーターで素早く補給...

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    メーカー・取り扱い企業: アクアシステム株式会社 本社、須越工場、AQUASYSTEM(中国、タイ、ベトナム)

  • 【溶剤・薬品用ポンプ導入事例】ドラム缶から小分け(2) 製品画像

    【溶剤・薬品用ポンプ導入事例】ドラム缶から小分け(2)

    ドラム缶内の残液を無駄なく吐出!空気に触れたくない液体は窒素も使用可能…

    化学工場M社様は、空気に触れてはいけない液体を取り扱っており、移送に 困っていました。また液体が高額なためドラム缶内に残ってしまう液体の ムダがあり改善を進めていました。 そこで『エアプレッシャーポンプ』を導入。 コンプレッサーのエアではなく窒素タンクの窒素も使用でき、ドラム缶内を 加圧し押し出すタイプの為、ドラム缶内の残液が少なく効率改善とコスト 削減に成功しました。 ...

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  • 【工作機械専用クリーナー導入事例】湿式用バキュームクリーナー 製品画像

    【工作機械専用クリーナー導入事例】湿式用バキュームクリーナー

    回収作業の効率改善に!1馬力のコンプレッサーでエアでペール缶に廃液回収…

    自動車部品加工メーカーH社様は、廃液の回収は手作業で行っていましたが、 廃液をこぼしたり回収時間がかかったり、回収作業に課題がありました。 そこで『エア式バキュームポンプ』を導入。工程や現場によって クローズ缶タイプ(APPQ)とオープン缶(APPQO)を使い分けて 使用しています。 「故障も少なく、缶への取付も簡単なので非常に使いやすく便利な製品です。」 とのお声を頂きました...

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    メーカー・取り扱い企業: アクアシステム株式会社 本社、須越工場、AQUASYSTEM(中国、タイ、ベトナム)

  • 【溶剤・薬品用ポンプ導入事例】ドラム缶から小分け(1) 製品画像

    【溶剤・薬品用ポンプ導入事例】ドラム缶から小分け(1)

    小分け作業の効率改善!エア駆動で効率の向上・安全な環境をご提供します!

    化学原料製造メーカーS社様は、電動(防爆)ポンプが高額でポンプが買えず、 また、その中で作業の効率を求められており、非常に困っていました。 そこで『エア駆動式ポンプ』を導入。安全に効率の向上が出来ました。 エアもない現場にはドラムコックを利用し、小分け作業を行っています。 【解決方法】 ■CHD-20APP エア式ドラムポンプ ・最大吐出量:50L/min ■CHD-20...

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