オリジナル特殊切削工具＆切削工具の再研磨【超硬素材や特殊形状も】

PR標準在庫品以外でも加工条件に合わせて特殊切削工具を製作！ストレートネッ…

弊社は創業28年、愛知県で切削工具の再研磨加工をメインに、大手メーカーにはできないサービスを提供してまいりました。 「切削工具の再研磨加工」においては、4枚刃ボールEMや、不等刃再度加工、外形寸法レーザー刻印など、専用機を使用し、指定した寸法を自動でカット。 高価な工具の再利用でコストカットを平均22％実現しております。 また、大手メーカーの切削工具も幅広く取り扱いしており標準在庫品以外でも、ご...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ケイアイワールド

管継手・配管部材の特殊加工【MIEテクノ】

PR大口径パイプの切断、開先加工、大口径フランジの加工、バーリング加工等、…

当社、MIEテクノは、管継手メーカーとして培った加工技術を、部材加工に応用。 フランジ、パイプ開先加工、バーリングをはじめとするバリエーション豊かな加工形状により、さまざまな配管システムに対応します。 また、高機能素材の部品加工にも対応。 長年かけて構築した加工技術でお客様の多彩なニーズにお応えし、 チタン、アルミ、ニッケル、スーパーステンレス等の鋼材を素材とした、精度の高い部材を提供...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ＭＩＥテクノ

金属の加工工程で起こる《金属部品の歪み》で悩まされてませんか？

残留応力を測定することで金属のゆがみの原因を解明！鉄・アルミ・特殊金属…

金属製品の精度や耐久性を年々高く求められいるため、品質管理を徹底しなければなりません。 そんな中で、塑性加工・熱処理・接合・切断などの工程後で金属部品の曲がれ、反りによる製品の品質低下、短寿命化などの原因が分からず悩んでいませんか？ 例えば、 「金属部品のゆがみの原因がわからない…」 「金型寿命を延ばしたい…」 「金属製品の寸法精度を高めたい…」 「熱処理の工程間で原因があるのか部...

メーカー・取り扱い企業： パルステック工業株式会社

「残留応力」を“非破壊・非接触”で測ります。※お試し計測可能！

金属やセラミックなどの残留応力、残留オーステナイト、半価幅などを高速測…

残留応力測定装置『μーＸ３６０n』は、自動車・造船・鉄道・航空宇宙などの金属部品や金属加工、セラミックメーカ、特殊金属などの表面に残った残留応力を“非破壊＆非接触”で測定できる装置です。 【こんなお困りごとありませんか？】 ■手間を掛けずに簡単に残留応力を測りたい… ■部品の割れ、欠けの原因が“引張応力”なのか“圧縮応力”か知りたい… ■部品の曲がりや反り、溶接部の割れの原因が分からな...

メーカー・取り扱い企業： パルステック工業株式会社

金属の「残留応力・硬さのムラ・硬化層深さ」を測定できるスキャナ

非接触＆非破壊で実現！金属の割れ・寸法変化・強度不足などの原因となる残…

こんなお困りごとありませんか？】 ■金属部品の曲がりや反り、溶接部の割れの原因が残留応力なのか知りたい… ■金型の寿命管理をしたい… ⇒残留応力測定装置『μ-X360s』で解決いたします！ ■熱処理効果や切削・研削焼けの有無を非破壊で判定したい… ■インライン検査やロボットによる全数検査をしたい… ■特殊技能を必要とする目視検査をやめて誰もが検査できるようにしたい… ⇒非接触硬さ...

メーカー・取り扱い企業： パルステック工業株式会社

金属の「残留応力・硬さのムラ・硬化層深さ」を測定できるスキャナ

非接触＆非破壊で実現！加工後の寸法変化・強度不足などを超高速測定し、工…

【こんなお困りごとありませんか？】 ■金属部品の曲がりや反り、溶接部の割れの原因が残留応力なのかを知りたい… ■金型の寿命管理をしたい… ⇒残留応力測定装置『μ-X360s』で解決いたします！ ■熱処理効果や切削・研削焼けの有無を非破壊で判定したい… ■インライン検査やロボットによる全数検査をしたい… ■特殊技能を必要とする目視検査をやめて誰もが検査できるようにしたい… ⇒非接触...

メーカー・取り扱い企業： パルステック工業株式会社