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25件 - メーカー・取り扱い企業
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バックアップ電源 瞬低保護装置「ボルテージサグプロテクター」
PR瞬時停電された1秒以内に様々な電源の問題を完全に解決!半導体、LCD、…
ボルテージサグプロテクターは、半導体、LCD、自動車、化学、医療分野を含む様々な産業分野に適用可能です。無停電電源供給のために伝統的に使用してきたバッテリー蓄電方式の無停電電源装置(UPS)とは異なり、瞬時停電された1秒以内に様々な電源の問題を完全に解決することができます。既存のデバイスの電気使用量80%削減することができる。 【特長】 ■落雷、着氷雪、台風による瞬間的停電及び電圧低下...
メーカー・取り扱い企業: アローズエンジニアリング株式会社
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【無料貸出】産業機器を遠隔操作で安全に止める『無線停止リモコン』
PR非常停止ボタンの補助として、産業機器・製造装置・工作機械などを離れた場…
本製品は、設備や機械等に設けられた非常停止ボタンの補助として用いることができる、停止操作専用の無線停止リモコンです。 リモコンを携帯した監督者や作業者が、離れた場所から停止操作を行うことができるようになり、現場の安全性向上に寄与します。 920MHz帯を使用しているためWi-Fiと干渉せず、安定した通信が可能です。また、親機を2台設置することにより、障害物や反射波等による影響を軽減し、通信...
メーカー・取り扱い企業: 新日本電子株式会社 本社
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小ロット製品から量産品まで短納期で加工致します!
【事業内容】 ○情報関連機器部品加工 ○光学機器部品加工 ○OA機器部品加工 ○産業機械部品加工 ○医療用機器部品加工 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社諏訪機械製作所
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独自の両面ラップ研磨技術!ワークの材質を問わない両面研磨・ラップ研磨
当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、 非磁性体や難削材など様々な材質に対応できます。 食品梱包機の外観部品では、平面度との兼ね合いで平面研磨後に加工を実施し、 医療機器用ミラー部品の加工では、研削とラップ加工を併用し、 真鍮素材の厚さ1mmを実現。 SUJ2、アルミ、ステンレス、難削材の...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社諏訪機械製作所
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【研磨加工】エンプラを高い寸法精度で研磨加工し部品の軽量化を実現
材料の仕入れから当社で対応!金属からの部品の代替で軽量化に貢献しました
エンプラを高い寸法精度で研磨加工し部品の軽量化を実現した実績をご紹介します。 エンジニアリングプラスチックの高精度研磨でエンプラの寸法精度を高め、 金属からの部品の代替で軽量化に貢献。材料の仕入れから当社で対応しました。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社諏訪機械製作所
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【研磨加工】焼結合金の曲がりを切削した建設機械用油圧ポンプ部品
板厚レンジ15μm以内に片面研削加工を実施!対応ロット数は70000p…
焼結合金の曲がりを補正しながら切削した建設機械用油圧ポンプ部品について ご紹介します。 平均0.2mmの曲がりが発生しているワークに対して湾曲補正をしながら、 板厚レンジ15μm以内に片面研削加工を実施。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応できます...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社諏訪機械製作所
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研削とラップ加工を組み合わせ、表面粗さRa0.0077、Rz0.055…
アルミ青銅に研削とラップ加工を行った産業機器用スペーサーについて ご紹介します。 研削とラップ加工を組み合わせ、表面粗さRa0.0077、Rz0.0553の高い精度で 加工。対応ロット数は、1個(試作)です。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応でき...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社諏訪機械製作所
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平面/平行度0.03に削り出したアルミ(A5052)製基板実装機ヘッド…
ども承っておりますので、 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質:アルミ(A5052) ■加工種別:板材からの削り出し ■寸法・制度:t7×15×30 ■産業:産業機械 ■対応ロット数:50個/月 2年間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社諏訪機械製作所
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【研磨加工】研磨とラップの併用により高硬度材の鏡面仕上げを実現
高精度の平面度と表面粗さで鏡面仕上げ加工を実施!対応ロット数は200個…
研磨とラップの併用により高硬度材(SUS316)の鏡面仕上げを実現した 加工実績をご紹介します。 0.1mmの強化層を残しながら、高精度の平面度と表面粗さで鏡面仕上げ加工を 実施。平面度は0.002で、表面粗さはRa0.01μmです。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材な...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社諏訪機械製作所
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Rz0.0462の精度で研削&ラップ加工を実施!対応ロット数は100個…
真鍮をRa0.006の面粗さにラップ加工した減速機部品ギヤについて ご紹介します。 真鍮を表面粗さがRa0.0060、Rz0.0462の精度で研削とラップ加工を実施。 寸法はΦ50mm×4tで、対応ロット数は100個/月です。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社諏訪機械製作所
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【研磨加工】SPCCを薄板加工したチップマウンター装置用部品
薄く研磨しつつ、ギヤ部のバリを抑制!板厚1.2mmの薄物に対する両面研…
SPCCを厚さ1.2mmに薄板加工したチップマウンター装置用部品について ご紹介します。 板厚1.2mmの薄物に対する両面研磨をしつつ、ギヤ部のバリを抑制。 寸法はφ40で、対応ロット数は5000pcs/月です。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社諏訪機械製作所
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柔らかな銅製素材にRz0.0456の加工を実施!寸法はΦ3mm×1t!
リン青銅を面粗さRa0.0062・板厚1mmにラップ加工した自動車部品について ご紹介します。 柔らかな銅製素材に、厚さ1mm、表面粗さ:Ra0.0062、Rz0.0456の加工を実施。 平面度は0.01で、対応ロット数は1000個/月です。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社諏訪機械製作所
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面粗度Ra0.003の高精度で研磨を実施!材料調達から当社にて対応しま…
超硬材(タングステンカーバイト)を鏡面研磨した医療機器部品について ご紹介します。 材料調達から当社にて対応し、超硬材に面粗度Ra0.003の高精度で研磨を実施。 サイズは15インチ、平面度は0.004です。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応でき...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社諏訪機械製作所
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Ra0.001の高精度な表面粗さで加工を実施!材質はタフピッチ銅を使用…
タフピッチ銅を板厚1mm・面粗さRa0.001にラップ加工した自動車部品について ご紹介します。 柔らかく加工難度が高いタフピッチ銅に対して、Ra0.001の高精度な表面粗さで 加工を実施。寸法は10mm×10mm×1tで、対応ロットは100個です。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社諏訪機械製作所
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両面研磨によって面積の異なる二面をフラット出しした加工実績をご紹介!
モリブデン鋼の上下面を両面研磨で平面出しした自動車部品について ご紹介します。 焼入れされた材料に対して、両面研磨によって面積の異なる二面をフラット出し。 板厚は±10um以下で、対応ロット数は80000pcs/月です。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社諏訪機械製作所
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【研磨加工】複雑形状のFCD材を研磨した自動車用カバーポンプ部品
材質にはFCD材を使用!特殊治具にて異形部品を片面研削し、平面度3μm…
複雑形状のFCD材を研磨した自動車用カバーポンプ部品についてご紹介します。 特殊治具にて異形部品を片面研削し、平面度3μm以下を確保。 寸法はおよそφ100(異形部品)で、対応ロット数は1000pcs/月(試作)です。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材 など様々な材質に...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社諏訪機械製作所
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【研磨加工】100パターンのサイズに対応した自動車エンジン部品
板厚は±5um以下!6um刻み101種類ものシムに対応した加工実績をご…
100パターンのサイズに対応したSUJ2製自動車エンジン部品(シム)について ご紹介します。 6um刻み101種類ものシムに対応。板厚は±5um以下で、対応ロット数は 100000pcs/月です。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応できます。ご用命...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社諏訪機械製作所
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板厚±5umに公差を制御!材質はSKH51(モリブデン系高速度工具鋼)…
SKH51を研磨により板厚公差±5umまで抑えた自動車エンジン部品について ご紹介します。 片面研磨で板厚±5umに公差を制御。寸法はφ15で、対応ロット数は 50000pcs/月です。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応できます。ご用命の際は、お...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社諏訪機械製作所
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加工及びハンドリングが難儀である純銅に対して、鏡面仕上げを実現!
硬度の低い銅をラップ加工で鏡面仕上げした実績についてご紹介します。 硬度が低く、キズつき易い特性から、加工及びハンドリングが難儀である 純銅に対して、鏡面仕上げを実現。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応できます。ご用命の際は、お気軽にご相談ください...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社諏訪機械製作所
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【研磨加工】真鍮の表面を滑らかに高精度研磨した美顔器用外観部品
表面にバリやキズがないよう高精度に研磨した当社の加工実績をご紹介!
真鍮の表面を滑らかに高精度研磨した美顔器用外観部品についてご紹介します。 人体と接触する部品のため、表面にバリやキズがないよう高精度に研磨。 面粗度はRmax0.5以下で、対応ロット数は500pcs/月です。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応できま...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社諏訪機械製作所
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70×75mmのベタ面を鏡面仕上げした当社の加工実績をご紹介いたします…
当社のステンレス(SUS303)の鏡面仕上げの加工実績をご紹介します。 70×75mmのベタ面を鏡面仕上げ。表面粗さはRa0.005μmで、対応ロット数は 150個/月です。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応できます。ご用命の際は、お気軽にご相談く...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社諏訪機械製作所
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【研磨加工】真鍮を薄さ1mmにラップ加工した医療機器用ミラー部品
研削とラップ加工を併用!真鍮素材を厚さ1mmに加工しました!
真鍮を薄さ1mmにラップ加工した医療機器用ミラー部品についてご紹介します。 研削とラップ加工を併用し、真鍮素材を厚さ1mmに加工。寸法・精度は 約50mm×5mm×1tで、対応ロット数は2個(試作)です。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応できます。...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社諏訪機械製作所
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【切削加工】インコネルを研磨・切削した航空機エンジン用シール部品
対応ロット数8000個/月。インコネル625を使用した加工をご紹介! …
難削材インコネルの加工を行いました。 航空機関連部品のため115項目の検査箇所を全数検査を実施。 歩留は96.5%でした。 当社では、自社工場での切削加工と研磨加工の他、協力工場の ネットワークを活用した成形、表面処理なども承っておりますので、 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【製品仕様(一部)】 ■材質:インコネル625 ■加工種別 ・研磨(板厚揃え)、切削...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社諏訪機械製作所
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1回の両面研磨で加工するよう工程を改善!厚み精度は±0.02!
両面研磨でコストダウンを実現したアルミカラーについてご紹介します。 お客様社内にて2回の片面研磨で加工していた製品を、当社が1回の両面研磨で 加工するよう工程を改善。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応できます。ご用命の際は、お気軽にご相談ください。...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社諏訪機械製作所
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【研磨加工】焼入れで硬化したS45Cを精密加工した搬送機器用部品
平行度と面粗度の高い製品を加工!焼入れにより硬度が増したS45C材!
焼入れで硬化したS45Cを精密加工した搬送機器用部品についてご紹介します。 ブローチによる歪みと熱変形した素材から平行度と面粗度の高い製品を加工。 平行度は0.01mm以下で、対応ロット数は2000pcs/月です。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社諏訪機械製作所
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【研磨加工】薄板コバールの形状を保ちながら研磨した通信機器用部品
外径形状を保持したまま、研磨で平面平行出しを実施!平面度は10um以下…
薄板コバールの形状を保ちながら研磨した通信機器用部品についてご紹介します。 薄肉の外径形状を保持したまま、研磨で平面平行出しを実施。 寸法は5mm×13mmで、対応ロット数は5000pcs/月です。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応できます。ご用命...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社諏訪機械製作所
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面積の異なる二面をフラット出し!材質はセラミック(アルミナ)!
セラミックを両面研磨で平面出しした自動車用バッテリー部品について ご紹介します。 両面研磨によって、面積の異なる二面をフラット出し。平面度は5um以下で 対応ロット数は8000pcs/月です。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応できます。ご用命の際...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社諏訪機械製作所
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