【事例資料進呈！】非金属や難削材も加工可能！高精度な両面研磨

PR真鍮、セラミック、タングステンなど難削材もお任せあれ！板厚精度±5μ・…

『精密両面研磨』は、ディスク型砥石でワークを挟み上下同時に研磨する技術です。 上下から圧力をかけるためワークの反りを抑えられ、平面平行を高精度に維持。 ワーク板厚精度±5μ・平面度10μ・平行度5μを実現します。 表面粗さを指定通りに仕上げられ、また【鏡面等】高品位面の仕上げを実現致します。 マグネットチャックではないため、非磁性体にも加工を施せます。 【特長】 ■インコネ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社諏訪機械製作所

溶接繋ぎ目検出センサー（金属検出・磁性非磁性判別に応用可能）　

PR渦電流を利用して溶接部分の検知を行います。 渦電流なので表面仕上げ・…

本製品は渦電流方式を用いた溶接位置検出センサーです。同一方向に移動する磁性体 の溶接繋ぎ目位置を検出します。（非破壊検査） センサーが溶接の繋ぎ目をアナログ電圧の変化として検出し、検出したアナログ信号をコンパレーターによってトランジスターのON・OFF 信号に変換し出力します。（アナログ出力も取り出し可能） 表面処理（鏡面仕上げ・サンドブラスト・ショットブラスト・塗装・鍍金・アルマイト・etc...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社マコメ研究所 (MACOME) 本社

「磨く」技術のご紹介！両面研磨・片面研磨が可能※加工事例進呈

ラッピング加工、ポリシング加工（鏡面研磨法）の2つの手法を用いてご希望…

当社では、セラミックスをはじめ、結晶材料、ガラス、金属、樹脂まで 幅広い材料の『精密切断・研磨加工』を手掛けています。 その中でも『磨く技術』では ラッピング加工、ポリシング加工（鏡面研磨法）の2つの手法を用いて ご希望の表面粗さに仕上げさせて頂きます。 【当社の磨く技術の特徴】 ■幅広い難削材の加工に対応可能 ■数千～数万個を同時に加工OK ■パワー半導体市場でニ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社新興製作所

【スーパーマイクロシーブ】5ミクロンの丸穴微細加工技術とは？

従来の微細穴加工の工法とは異なる　セムテックエンジニアリング　独自の技…

m～30μm以上の加工』　製造過程で混在する粗粒子を個数レベルで完全に除去できます。 『最小ピッチ　穴径＋10μmの狭さ』　一枚面積における穴数が多いため高効率の分級が可能です。 『断面の粗度　鏡面　硬度HV600』　滑らかな断面構造により粒子が目詰まりすることが 『アスペクト比　１０』　驚異的な板厚　50μmの頑強性により、超音波振動にも耐久出来ます。 高度な精度による品質保証、高い...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社セムテックエンジニアリング

3-2 弊社 破損実験

≪スーパーマイクロシーブ≫　頑強さの証明

より更に過酷なマイナスドライバーによる落下実験。 　篩の表面には深い凹みが数多く見られますが この様な状態でも全く破損しないほどの驚異的な頑強さです ・硬度がHV550～600あり しかも表面が鏡面で 『信頼性』は一般の電成篩とは全く異なります ・東京 大阪で毎年交互に開催される粉体工業展で展示の際も非常に注目されています...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社セムテックエンジニアリング

5μｍの丸穴微細加工技術とは？従来の微細穴加工との比較を解説中！

液晶テレビやスマホなどに使用する微細粒子の選別に用いる『ふるい』。アス…

30μm以上の加工』　製造過程で混在する粗粒子を個数レベルで完全に除去できます。 ・『最小ピッチ　穴径＋10μmの狭さ』　一枚面積における穴数が多いため高効率の分級が可能です。 ・『断面の粗度　鏡面　硬度HV600』　滑らかな断面構造により粒子が目詰まりすることがありません。 ・『アスペクト比　１０』　驚異的な板厚　50μmの頑強性により、超音波振動にも耐久可能です。 高度な精度による...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社セムテックエンジニアリング

2-1　超　高信頼性　スーパーマイクロシーブ篩の紹介

技術限界の壁に挑戦　高精度　微細穴加工　 ≪エレクトロフォーミング加…

１　高精度（鏡面）・高強度（硬度 HV600）・高開口率 ２　狭ピッチ加工・・・可　最小ピッチ　穴径+10μｍ ３　高アスペクト比　＝　板厚　÷　穴径　１０～２０ 　　（一般的には　１～２ 程度）...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社セムテックエンジニアリング