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13件 - メーカー・取り扱い企業
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今さら聞けない「Oリング」「パッキン」「ガスケット」の違いとは?
PR「シールにはどんな種類があるの?」「用途に合わせたシールの選び方がわか…
「Oリング」「パッキン」「ガスケット」などの機会要素は、まとめて「シール」というカテゴリに属しております。 「シール」は、内部に異物が入らないようにしたり、外部へ流体が漏れないようにするための部品や装置の総称のことを言います。 シール材は消耗品ではありますが、工場や日常生活において重要な役割を担っています。 誠和商会で取り扱うGMORS社のO-リング(EPDM材、シリコン材、NBR材)は、食品...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社誠和商会
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PR除錆剤『DR-G』人体に有害な成分は不使用!1度使用した液を繰り返し使…
【数量限定無料サンプルご用意しております】 『DR-G』は、簡単な作業で高い効果のある錆取りです。 人体に有害な成分を使用しておらず、作業者の安全を確保する事ができます。 1度使用した液を繰り返し使用することが可能でコストパフォーマンスに優れています。(浸漬で使用の場合) 【特長】 ■人体に有害な成分は不使用 ■作業者の安全を確保可能 ■除錆時間の短縮が可能 ■繰り返し...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ベル・トレーディング 本社
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「軽量化」「小型化」したい人に知ってほしい基板設計のポイント
電子制御部品の設計・製造は当社へお任せください!基板設計のポイントをご…
製品を「軽量化」「小型化」したい人に知ってほしい基板設計のポイントをご紹介します。 近年、電動化への需要の高まりもあり、 エンジンからモーターへ、または製品・ユニットの”軽量化”や”小型化”を図りたいというお客様も多いのではないでしょうか。 当社は電子機器・モーター制御を担う、基板設計のプロフェッショナルとして、 実装設備で少ロット~大量生産まで設計から製造をトータルサポートいたし...
メーカー・取り扱い企業: アストム株式会社
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【エンジンからモーターへ】電動化のカギは”基板設計”にあり!
電動化に欠かせない製品の【軽量化】【小型化】。その根幹を担う基板設計の…
近年、電動化の潮流から、エンジンからモーターへの切り替えによる、製品・ユニットの『軽量化』や『小型化』を図りたいというお客様も多いのではないでしょうか。 当社では『電動化』に伴い、製品を”軽量化””小型化”したい人に知ってほしい基板設計のポイントを解説した資料を展開しております。 アストムは、2000年頃から見られる自動車業界などの電動機関への移行に一早く取り組み 0603サイズの極...
メーカー・取り扱い企業: アストム株式会社
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『IEC 60068-2-14』に準拠した試験の実施が可能!電子部品・…
電子部品の製造工程において重要となる、温度・湿度などによる”環境変化”への耐性。 その検査工程においてこんなお悩みはございませんか。 ・設備がなく対応できない ・製品・部品の要求事項で評価試験を実施しなければいけない ・設備は保有しているが時間がなく外部委託をしたい アストムでは、高温と低温の温度差を繰り返し与えることにより、温度変化に対する耐性を短時間で評価することができま...
メーカー・取り扱い企業: アストム株式会社
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【基板実装】試作~量産化のサポート体制 | アストム株式会社
【コストダウン・品質向上】最短3日~5日で試作を納品!また、量産工場の…
アストムでは基板実装における試作から量産までを徹底サポートさせていただきます。 試作は部品がそろい次第、最短3日~5日程度で納品させていただき、年間40~50件程の実績がございます。 その際、試作製造における【問題点】の指摘や、 量産化を見据えた”効率化・品質安定”についてVAを含む【改善案】のご提案をさせていただいております。 結果、量産時の円滑な立ち上がりと不良排出を抑えた...
メーカー・取り扱い企業: アストム株式会社
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基板実装後の”性能確認””動作確認”でお困りはございませんか?品質保証…
アストムでは実装後に重要となる『性能確認』『動作確認』など、品質保証に欠かせない検査機器の製作を承っております。 装置の直接の制御はPLCを使用し、ユーザーインターフェース・計測演算・計測記録にはパソコンを用いたハイブリッドシステムを採用。 これにより安定性・操作性・耐久性・高コストパフォーマンスを実現しており、 パソコンのソフトウェアもお客様ごとにカスタムプログラムを作成しておりま...
メーカー・取り扱い企業: アストム株式会社
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従来の手折りやプレス方式の実装部品破損リスクを低減!基板分割をノンスト…
アストムでは実装された基板のV溝やミシン目部分を切断するため、 サヤカの基板分割機を導入しています。 従来の手法で、基板を手折り、またはプレス方式による分割方法ですと、 実装部品の破損など品質面での問題が多々ございました。 ルータカットにより基板ストレスを最小限に抑えて行い、高度な画像処理機能を搭載し、切断位置を自動補正。 破損リスクを軽減させ高品質な実装部品のご提供に貢献い...
メーカー・取り扱い企業: アストム株式会社
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【防水・汚れ対策】実装基板の耐水化・振動対策・汚れ付着防止にお困りはご…
実装基板において課題となるのが様々な環境要因における低寿命化です。 ・振動・衝撃によるダメージ ・水滴・ホコリ・汚れの付着 上記に対して、基板の耐水、耐震化・ロングライフ化には『樹脂ポッティング』がお勧めです。 ケースなどにウレタン樹脂を注入することで、ホコリ・汚れ・水を完全シャットアウト。 また、基板が樹脂により固定されるため、振動から保護することも可能です。 【樹脂...
メーカー・取り扱い企業: アストム株式会社
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BGA/CSPなどの下面電極品の表面から見えない部品検査を実施!高度な…
アストムではBGA/CSPなどの下面電極品の表面から見えない部品の検査として『X線検査装置』を導入しています。 高度な画像処理技術で異物混入や製品不良を検知し、安心・安全な製品を高品質で届ける体勢を整えています。 ~検査機器詳細~ 操作が容易なマイクロフォーカスX線検査装置 安全構造で、漏洩線量は1マイクロシーベルト以下。 XYテーブルは自動位置制御可能です、テーチング機能で...
メーカー・取り扱い企業: アストム株式会社
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基板表面をコーティングし、ホコリ・汚れ・水などから基板を保護することが…
湿気やホコリを嫌う基板上の電⼦部品。 電気製品に使⽤される基板や実装部品が、厳しい環境下において湿気や腐⾷、酸化などによって短絡、断線、電流漏れを引き起こす可能性があります。 ⼤気中の成分で電⼦部品を保護のに有効なのが、防湿絶縁材を均⼀に被覆する『基板コーティング』です フィルムコート、ニードルの2本ノズルを使うことで、細かい構造などの細部へも塗布が可能。 基板表面をホコリ・汚...
メーカー・取り扱い企業: アストム株式会社
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アストムの品質体制のご紹介!ISO 9001 ISO 1400
当社の品質保証は、主要生産工程である基板への電子部品の搭載、及びその関連組立に必要な 固有の品質保証項目と品質マネジメントシステムの国際標準であるISO9001との融合を図り、 経営方針から末端の作業まで調和の取れた管理をすることで行っています。 ISO取得 品質マネジメントシステム ISO 9001:2015 認証登録 2000年5月19日 移行/更新 2019年6月18日 品質...
メーカー・取り扱い企業: アストム株式会社
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【品質向上】基板実装後の品質確認。基板部品実装の異常を発見し、素早く不…
基板実装において実装部分の品質は目視で検査を行うことも多いです。 アストムでは実装状態の確認に画像検査装置を導入しています。 目視検査ではなく自動判別による確認のため、効率的かつスピーディーに対応することが可能。 3次元検査も行えるため、より正確に実装の異常を検知し、 高品質な製品提供を行います。 このような基板に関する課題・お悩みに対して 20年以上の実績を誇るアストムで...
メーカー・取り扱い企業: アストム株式会社
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【品質向上】基板実装後の品質確認。基板部品実装の異常を発見し、素早く不…
基板実装において実装部分の品質は目視で検査を行うことも多いです。 アストムでは実装状態の確認に画像検査装置を導入しています。 目視検査ではなく自動判別による確認のため、効率的かつスピーディーに対応することが可能。 3次元検査も行えるため、より正確に実装の異常を検知し、 高品質な製品提供を行います。 また、卓上型により、段取り時間の短縮が可能で小回りのが効きます。 このよ...
メーカー・取り扱い企業: アストム株式会社
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フィルムコートによるコーティングで基盤を保護!塗布スピードも速く量産向…
湿気やホコリを嫌う基板上の電⼦部品。 電気製品に使⽤される基板や実装部品が、厳しい環境下において湿気や腐⾷、酸化などによって短絡、断線、電流漏れを引き起こす可能性があります。 ⼤気中の成分で電⼦部品を保護のに有効なのが、防湿絶縁材を均⼀に被覆する『基板コーティング』です。 フィルムコートによるコーティングで基盤を保護するだけでなく、 塗布スピードも速いため量産向けの仕様となっていま...
メーカー・取り扱い企業: アストム株式会社
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