この手があった！CO2排出を70%削減できる省エネ梱包資材

PRSDGs推進チーム絶賛！お客様の社内報にも掲載された１インチストレッチ…

私共のお客様は、SDGｓの社内推進に「ストレッチフィルム コマキ」を上手く使われています。 既にSDGを実践されているお客様が作られた社内報の一部をご紹介します。 ------------------- “地球環境“や“働く人“にやさしい梱包資材ストレッチフィルムのご紹介 「ストレッチフィルム」とは業務用の大きなラップのような梱包資材です。 そのストレッチフィルムの芯にあたる「紙管」の大きさ...

メーカー・取り扱い企業： ストラシステム株式会社

処理効率は98％以上のアンモニア分解装置！省エネルギーを実現

PR某化学メーカー等、導入実績多数！　排ガスの風量に合わせて小風量～大風量…

当製品は、NH3を使用した試験を実施されており、 その排ガスを処理する試験用アンモニア分解装置です。 処理効率は98％以上で、自社製バーナを使用しており、安全に処理します。 また高濃度のアンモニアの場合は、直接燃焼することも可能です。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■某化学メーカー等、導入実績多数有り ■排ガスの風量に合わせて小風量～大風量まで対応可能 ■省スペース、省エネル...

メーカー・取り扱い企業： サンレー冷熱株式会社

量産金型の代替え『簡易金型』による金属プレス部品製作　※資料進呈

簡易金型プレス工法のメリット、量産金型との使い分け方などをまとめた技術…

本資料では、当社が専門とする「簡易金型プレス工法」について、 わかりやすくご紹介しています。 　 試作・中～少量生産で活躍する簡易金型プレス工法は、 コストや納期など様々なメリットがあり、量産金型との適切な使い分けが必要です。 　 金属プレス部品の製作をご検討中の方は、ぜひご覧ください。 　 【掲載内容】 ◎量産金型と簡易金型の構造上の違い、メリット・デメリット ◎簡易金型のプ...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社加川製作所

【事例集】失敗しない金属プレス部品の設計のポイント

金属プレス成型の試作・設計において、失敗しやすい事例を形状別に解説！分…

『失敗しない金属プレス部品の設計のポイント』では、 深絞りなど3次元形状プレス部品の製作や設計で陥りやすい失敗事例とその解決方法を紹介。 熟練加工技術を誇るプレス試作工房の加川製作所が 「尖った形状」「反り返った形状」「絞り形状」の3種類の形状別について図解しています。​ ～こんなことでお困りの方に～ ■板厚減少を押さえたい ■圧縮応力によるシワ(座屈現象)をなくしたい ■工...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社加川製作所

【加工事例】尖った形状　～板厚減少の押さえたい方に～

金属プレス成型の試作・設計において、失敗しやすい尖った形状の事例をご紹…

失敗しない金属プレス部品の設計のポイントをご紹介します。 尖った形状の部品は、板の伸びが集中して簡単に亀裂が発生したり、 板厚減少が大きく最低限の板厚が確保出来ないリスクが高くなります。 なるべく大きな曲げRがほしい形状です。 当社では、高さを維持してRを大きくする・特に高さと角度を変えずに Rを大きくする方法で解決いたします。 【概要】 ■失敗事例 ・特に三角形の様な...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社加川製作所

【加工事例】反り返った形状　～工程数分の痕跡を残したくない方に～

金属プレス成型の試作・設計において、失敗しやすい反り返った形状の事例を…

失敗しない金属プレス部品の設計のポイントをご紹介します。 反り返った形状の部品は、上面側よりも下面側の方が円周方向の寸法が長く、 その差の余った分が上面側のボトム部にシワや重なりとなって表れます。 相手部品との合わせ面になる部分には向かない形状です。 金型の工程数を増やせば軽減できる場合もありますが、 大幅なコストアップになってしまいます。 当社では、上面側をフラットに保ち...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社加川製作所

【加工事例】絞り形状　～圧縮応力によるシワをなくしたい方に～

金属プレス成型の試作・設計において、失敗しやすい絞り形状の事例をご紹介…

失敗しない金属プレス部品の設計のポイントをご紹介します。 最外形までの距離がある絞り形状の部品は、絞った後の外形寸法を確保する のに材料寸法を大きくしなければなりませんが、多くの工程数が必要になり 工程数分の痕跡がシワとして残ります。 また、凹凸などの形状がある場合には、金型のシワ押さえ構造が適所に 配置出来ず、シワや重なりが発生する事があります。 当社では、中と外を別部品...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社加川製作所